[实用新型]钻机拖板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机领域，尤其是用于非开挖水平钻机的钻机拖板机构。

背景技术

随着城市化的进程的加快，在城市建设工程中，特别是铺设水电管道等工程中，需要用到非开挖水平钻机。非开挖技术是指利用岩土钻掘手段在地表不挖沟的情况下，铺设、修复和更换地下管线的施工技术。随着非开挖水平钻机的不断升级完善，市政工程中非开挖技术应用得越来越普遍。在非开挖水平钻机中，拖板通过安装在拖板下的滚轮，在钻架上滚动前进或者后退，实现拖板上钻杆的钻进或回拖。由于拖板工作十分频繁，而且承受着重载荷，很容易损坏，因此，钻机工作一段时间后，需要更换拖板上的滚轮。

现有的拖板机构，参照图1，滚轮20安装在滚轴40上，滚轴40与拖板内板1 0之间采用螺纹孔配合，且滚轴40伸出拖板外板30的端部采用压盖50通过螺丝紧固。采用上述的结构，一方面，由于拖板外板30侧压盖50的遮挡，不方便安装注油孔，加速了滚轮的磨损；另一方面，由于采用螺丝紧固，在拖板内板1 0及滚轴40上都需要加工螺纹，且对加工的同轴度要求很高，在安装时，一旦同轴度有偏差，螺纹不易拧上，在拆卸时，也容易因为螺纹变形而卡死，导致无法拆卸或者拆卸效率低的麻烦。

因此，现有的拖板机构由于频繁工作导致滚轮磨损后，对滚轮的拆卸和安装都极不方便，需要设计一种方便拆卸、安装滚轮的拖板机构，以适应非开挖水平钻机的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种安装及拆卸便利的钻机拖板机构，以适应非开挖水平钻机上钻杆频繁钻进或回拖的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻机拖板机构，包括拖板内板、拖板外板及位于两者之间的滚轮，所述滚轮内部空心，在滚轮内贯穿有一滚轴，所述拖板内板与拖板外板的中心皆开有接纳所述滚轴的通孔，所述滚轴一端为光轴且与拖板内板上的通孔相配合，所述滚轴的另一端贯穿拖板外板上的通孔并延伸出一固定端部，所述固定端部的外周部分设有方形切口以与滚轴形成台阶，所述拖板外板的外侧还连接有一套接在所述固定端部上的压盖，所述压盖具有与所述固定端部外周上的方形切口相应的方形内孔。

较佳地，所述滚轴在所述固定端部处设有注油孔，所述滚轴在与滚轮相对应的部分设有油槽，所述油槽与所述注油孔连通。

较佳地，所述压盖与所述拖板外板之间通过螺丝固定。

较佳地，所述固定端部的外周设有外螺纹，所述固定端部伸出压盖的部分通过螺母固定。

较佳地，所述固定端部的注油孔处还设有一单向型黄油嘴，以方便对注油孔注入润滑用黄油。

本实用新型的有益效果是：本实用新型钻机拖板机构，在滚轴的前端采用光轴，滚轴的后端设有方形切口及台阶，通过与所述方形切口相配合的压盖来实现滚轴、拖板外板及压盖之间的固定连接，无需在拖板内板或拖板外板上加工螺纹，降低了加工成本，提高了加工效率；并且滚轴采用光轴的结构，容许有加工误差及磨损，降低了同轴度高精度的要求，也不会因为螺纹变形而卡死滚轴，导致无法拆卸或者拆卸效率低的麻烦；进一步，本设计在滚轴的端部还设有注油孔，使得往滚轴内加注黄油十分便利，大大延长了滚轮的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中钻机拖板机构的分解示意图；

图2是本实用新型钻机拖板机构的分解示意图；

图3是本实用新型钻机拖板机构的侧视图；

图4是图3沿B-B的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图2至图4，一种钻机拖板机构，包括拖板内板10、拖板外板30及位于拖板内板1 0与拖板外板30之间的滚轮20，滚轮20内部空心，在滚轮20内贯穿有一滚轴40，拖板内板10的中心开有通孔11，拖板外板30的中心开有通孔3 1，滚轴40的一端为光轴且与拖板内板10上的通孔11相配合，滚轴40的另一端贯穿拖板外板30上的通孔31并延伸出一固定端部41，所述固定端部41的外周部分设有方形切口411以与滚轴形成台阶412，所述拖板外板30的外侧还连接有一套接在所述固定端部41上的压盖50，压盖50具有与固定端部41外周上的方形切口411相应的方形内孔51。