[实用新型]一种利于凸包成型的工艺模具组

说明书

技术领域

本实用新型属于汽配模具技术领域，特别的涉及一种利于凸包成型的工艺模具组。                         

背景技术

常规的支撑光板，在进行拉伸和回压整形时容易产生翘起，从而使LED板产生碰撞，产生了结构上的破坏，导致了暗影的产生，这会极大的影响LED成品的投影质量，造成生产上的损失。                        

实用新型内容

    本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种利于凸包成型的工艺模具组。                            

本实用新型通过以下技术方案得以实现：                 

一种利于凸包成型的工艺模具组，包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具和第六模具。

其中，第一模具与第二模具相连；第二模具同时与第三模具、第四模具和第五模具相连；第三模具、第四模具同时与第五模具相连；第五模具相连与第六模具相连。

同时，第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具均包括由上至下依次相互连接的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座。

进一步，第一模具用于凸包成形，具体的，第一模具中设有第一冲头和第一顶料销，其中第一顶料销设于第一模具的下模板内，第一冲头设于第一模具的上夹板、止挡板、脱料板内。

第二模具用于凸包整形，具体的，第二模具中设有第二冲头和第二顶料销，其中第二顶料销设于第二模具的下模板内，第二冲头设于第二模具的脱料板内。

    第三模具用于凸包断应力和挤凸孔，具体的，第三模具中设有第三冲头和第三顶料销，其中第三顶料销设于第三模具的下模板、下垫板、下模座内，第三冲头设于第三模具的上夹板、止挡板、脱料板内。 

    第四模具用于凸包打凸点，具体的，第四模具中设有第四冲头和第四顶料销，其中第四顶料销设于第四模具的下模板、下垫板、下模座内，第四冲头设于第四模具的上夹板、止挡板、脱料板内。特别的，为了工艺需要，第四冲头的直径以不小于8mm为佳。

    第五模具用于凸包断应力和冲抽牙预冲孔，具体的，第五模具中设有第五冲头和第五顶料销，其中第五顶料销设于第五模具的脱料板、下模板内，第五冲头设于第五模具的上夹板、止挡板内。 

第六模具用于凸包抽牙孔，具体的，第六模具中设有第六冲头和第六顶料销，其中第六顶料销设于第六模具的上模座、上垫板、上夹板、止挡板内，第六冲头设于第六模具的脱料板、下模板、下垫板内。

本实用新型有益之处在于：

    本实用新型利用模具组合对凸包平面压力进行改进，有效避免了原有生产中LED板和支撑光板的相触问题，杜绝了暗影情况的产生，有利于保障成品质量和避免生产损失，提高了整体生产效益。

附图说明

 下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一模具的结构示意图；

图3为本实用新型第二模具的结构示意图；

图4为本实用新型第三模具的结构示意图；       

图5为本实用新型第四模具的结构示意图；     

图6为本实用新型第五模具的结构示意图；         

图7为本实用新型第六模具的结构示意图。                                                                             

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。          

如图1~图7所示为可作为本实用新型较佳实施例的一种利于凸包成型的工艺模具组，包括第一模具1、第二模具2、第三模具3、第四模具4、第五模具5和第六模具6。通过六组模具的依次配合，便能够有效达到生产目的。 

其中，第一模具1与第二模具2相连；第二模具2同时与第三模具3、第四模具4和第五模具5相连；第三模具3、第四模具4同时与第五模具5相连；第五模具5相连与第六模具6相连。