[实用新型]污泥处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质污泥治理领域，具体涉及一种生物质污泥处理系统。 

背景技术

本申请人曾研发出一种生物质污泥处理系统，包括依次连接的水热处理单元、换热除砂单元、厌氧消化单元和蒸汽发生单元，其中，换热除砂单元主要由依次连接的热交换器和除砂器组成，由此有效地将经水热处理单元中处理后的污泥中的无机泥沙从由水和有机质组成的混合液中分离出来。在这个处理系统中，经除砂器处理后的无机泥沙部分从其底部排出，有机质和水组成的混合液直接进入到厌氧消化单元，经厌氧消化反应后，剩余污泥经热交换器与经水热处理单元处理后的污泥混合进行热交换，因此，在热交换环节，必须保证有足够的冷却水才能使上述有机质和水达到厌氧消化单元的最佳温度，其占地面积较大，设备建设投资成本较高，资源利用率也较低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种可节省热交换设备投资，降低冷却水消耗的污泥处理系统。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种污泥处理系统，包括依次连接的水热处理单元、换热除砂单元、厌氧消化单元和蒸汽发生单元，所述换热除砂单元包括依次连接的热交换器、除砂器和冷却塔，其中，热交换器与水热处理单元连接，冷却塔与厌氧消化单元连接。

进一步，所述水热处理单元包括依次连接的混合搅拌罐、水热反应器和闪蒸罐，所述热交换器与该闪蒸罐连接。

所述厌氧消化单元包括中温厌氧消化罐，所述冷却塔设置在除砂器与中温厌氧消化罐之间，所述中温厌氧消化罐通过所述热交换器与水热处理单元的前处理部分连接，即，经水热处理单元处理后的污泥经过热交换器时，与厌氧反应后的剩余污泥进行热交换后自身温度降低，进入到除砂器进行有机质、水与无机质的分离，再进入到冷却塔，把部分热量传递给冷却水，冷却水的蒸发带走了此部分热量，从而污泥再进入到中温厌氧消化罐时能够达到较为适宜的反应温度。

所述中温厌氧消化单元通过热交换器与水热处理单元中的混合搅拌罐连接，中温厌氧消化罐产生的沼气通入蒸汽发生单元，由此为水热反应器提供蒸汽。

所述水热处理单元中的每一设备为多台串联或并联式连接，即，当每一设备各为一台时，为串联式结构；当某一设备为多台时，该设备之间为并联式结构，从而增大水热处理单元单位时间内的处理量，提高生产效率。

所述水热反应器为密闭反应釜，其内部压力不低于污泥的饱和蒸汽压，因此不会发生水分蒸发而损失热量。

本实用新型提供的污泥处理系统在换热除砂单元增设冷却塔，即在除砂器与厌氧消化罐之间串联冷却塔，该冷却塔直接对污泥进行蒸发降温冷却，通过冷却塔的喷淋和抽风等，加整了水分的蒸发，带走了大量热量，从而可使经除砂器进行有机质、水和无机质分离后的污泥在进入厌氧消化罐时能够达到较为适宜的反应温度，有利于沼气的产出量，大大开发出污泥的沼气产出潜力；实验表明，中温厌氧消化单元的反应温度通常为35℃～37℃，而水热处理后的污泥温度通常为90℃以上，热交换器通常能将其降低到60℃～70℃，在经过冷却塔的水分蒸发带走热量后，污泥的温度可降低到35℃～40℃，蒸发损失的水分量相当于进入冷却塔的污泥量的4%～6%，从而大大节约了冷却水，同时也节省了热交换器的换热面积和设备投资成本，污泥降温费用低，消耗少。 

附图说明

图1为本案实施例中污泥处理系统的系统简化图。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图1所示，一种污泥处理系统，包括依次连接的水热处理单元、换热除砂单元、厌氧消化单元和蒸汽发生单元，所述换热除砂单元包括依次连接的热交换器、除砂器和冷却塔，其中，热交换器与水热处理单元连接，冷却塔与厌氧消化单元连接；所述水热处理单元包括依次连接的混合搅拌罐、水热反应器和闪蒸罐，所述热交换器与该闪蒸罐连接；所述厌氧消化单元包括中温厌氧消化罐，所述冷却塔设置在除砂器与中温厌氧消化罐之间，该冷却塔为喷淋式冷却塔，经除砂器处理后的污泥经过该冷却塔的喷淋处理，其水分的蒸发带走了该污泥的大部分热量，使污泥在进入中温厌氧消化罐时达到较为适宜的温度，有利于污泥产出沼气，所述中温厌氧消化单元通过热交换器与水热处理单元中的混合搅拌罐连接，中温厌氧消化罐产生的沼气通入蒸汽发生单元，由此为水热反应器提供蒸汽；所述中温厌氧消化单元通过热交换器与水热处理单元中的混合搅拌罐连接；所述水热处理单元中的每一设备串联式连接；所述水热反应器为密闭反应釜，由于该反应器为密封的，因此其内部的压力大于污泥的饱和蒸汽压，水热蒸发少，热量损失小。