[实用新型]异形密封件切口工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是一种异形密封件切口工装。

背景技术

生产密封件产品时，一般采用切口机对其进行切口。但是在生产异形密封件时，由于其形状特殊，采用常规切口机无法对产品进行切口，因此异形密封件切口时通常采用手工切口，工人劳动强度大，切口效率低，并且无法保证切口的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种异形密封件切口工装，其结构简单，安装方便，便于操作，满足异形密封件切口的使用要求，提高了生产效率，节省了劳动力。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种异形密封件切口工装，包括工作台，其中，所述工作台的上表面固定有底板，立柱的底端固定在底板上，立柱的顶端固定有上板，气缸的缸筒固定在上板上，气缸的活塞杆穿过上板与位于上板下方的刀架连接，刀架的底部设有切刀，切刀通过顶紧螺栓固定在刀架上，气缸与电气装置连接，上板的下表面且位于切刀的环形外侧固定有防护罩，待切口异形密封件放置在胎模上，胎模设置在底板上。

本实用新型中，所述工作台前侧的左右两边分别设置左控制开关和右控制开关，工作台的后侧设有电气控制箱，电气控制箱控制与气缸连接的电气装置。

本实用新型的有益效果是：该切口工装结构简单，安装方便，便于操作，能够很好的满足异形密封件切口的使用要求，提高了生产效率，节省了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1气缸；2上板；3刀架；4立柱；5顶紧螺栓；6切刀；7防护罩；8待切口异形密封件；9胎模；10底板；11右控制开关；12电气控制箱；13工作台；14左控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型所述的异形密封件切口工装。该工装包括工作台13，工作台13的上表面固定有底板10，立柱4的底端固定在底板10上，立柱4的顶端固定有上板2。气缸1的缸筒固定在上板2上，气缸1的活塞杆穿过上板2与位于上板2下方的刀架3连接。刀架3的底部设有切刀6，切刀6通过顶紧螺栓5固定在刀架3上。气缸1带动刀架3上的切刀6上下运动，实现切刀6的切口动作。气缸1与电气装置连接，通过电气装置控制气缸1的动作。切刀6的形状根据密封件的切口选择，切刀6可以随时更换。上板2的下表面且位于切刀6的环形外侧固定有防护罩7，切刀6退回时退到防护罩内，避免伤害操作者。待切口异形密封件8放置在胎模9上，胎模9设置在底板10上。胎模9随待切口异形密封件8更换。工作台13前侧的左右两边分别设置左控制开关14和右控制开关11，当左、右控制开关同时按下时，气缸1才能动作，达到保护操作者的目的，避免误操作引起的不安全隐患。工作台13的后侧设有电气控制箱12，电气控制箱12控制与气缸1连接的电气装置。