[实用新型]一种蒸汽喷射消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加热设备领域，确切地说是指一种蒸汽喷射消声器。

背景技术

蒸汽管道主要用于需要蒸汽直接加热的场合，一般的蒸汽管道没有配套相应的蒸汽缓冲措施，对终端物料进行加热所产生的噪音和冲击很大。蒸汽直接加热时所产生的噪音对现场环境影响较大，蒸汽的直接加热冲击对设备的一定破坏影响。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种蒸汽喷射消声器，能够降低噪音蒸汽喷射过程中所产生的噪音和冲击，保护终端物料和设备。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的蒸汽喷射消声器，包括蒸汽主管和异径管，所述蒸汽主管与所述异径管连通，所述异径管的管径大于所述蒸汽主管的管径，所述异径管的出口端设置有上层隔离板和下层隔离板，所述上层隔离板的板孔和所述下层隔离板的板孔交错分布。

优选地，所述异径管的管径呈流线型逐渐扩大。

优选地，所述上层隔离板和所述下层隔离板之间的间距为5mm-15mm。

优选地，所述上层隔离板和所述下层隔离板之间的间距为10mm。

优选地，所述上层隔离板的外围圆周均匀设置有6个直径为10mm的板孔，内围圆周均匀设置有3个直径为5mm的板孔，所述上层隔离板的中心设置有1个直径为5mm的板孔。

优选地，所述下层隔离板的外围圆周均匀设置有6个直径为10mm的板孔，所述下层隔离板的中心设置有1个直径为5mm的板孔。

优选地，所述蒸汽主管的外径为40mm-50mm，所述异径管的外径为55mm-65mm。

本实用新型提供的蒸汽喷射消声器，包括蒸汽主管和异径管，所述蒸汽主管与所述异径管连通，所述异径管的管径大于所述蒸汽主管的管径，所述异径管的出口端设置有上层隔离板和下层隔离板，所述上层隔离板的板孔和所述下层隔离板的板孔交错分布。与现有技术相比，本实用新型提供的蒸汽喷射消声器，当蒸汽通过异径管时能够有效地扩大出口空间，降低蒸汽的气压压力，同时下层隔离板的板孔和上层隔离板的板孔交错分布，能够有效地阻隔蒸汽的直接喷射，因而可以降低噪音蒸汽喷射过程中所产生的噪音和冲击，保护终端物料和设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸汽喷射消声器的截面结构示意图；

图2为图1中蒸汽喷射消声器A-A向的结构示意图；

图3为图1中蒸汽喷射消声器B-B向的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1-图3，图1为本实用新型实施例中蒸汽喷射消声器的截面结构示意图；图2为图1中蒸汽喷射消声器A-A向的结构示意图；图3为图1中蒸汽喷射消声器B-B向的结构示意图。

本实用新型实施例提供的蒸汽喷射消声器，包括蒸汽主管1和异径管2，蒸汽主管1与异径管2连通，异径管2的管径大于蒸汽主管1的管径，异径管2的出口端设置有上层隔离板4和下层隔离板3，上层隔离板4的板孔和下层隔离板3的板孔交错分布，异径管2的管径呈流线型逐渐扩大。

蒸汽主管1的外径为45mm，异径管2的外径为57mm。上层隔离板4和下层隔离板3之间的间距为10mm。上层隔离板4的外围圆周均匀设置有6个直径为10mm的板孔41，内围圆周均匀设置有3个直径为5mm的板孔42，上层隔离板4的中心设置有1个直径为5mm的板孔43。下层隔离板3的外围圆周均匀设置有6个直径为10mm的板孔31，下层隔离板3的中心设置有1个直径为5mm的板孔32。

与现有技术相比，本实用新型提供的蒸汽喷射消声器，当蒸汽通过异径管时能够有效地扩大出口空间，降低蒸汽的气压压力，同时下层隔离板的板孔和上层隔离板的板孔交错分布，能够有效地阻隔蒸汽的直接喷射，因而可以降低噪音蒸汽喷射过程中所产生的噪音和冲击，保护终端物料和设备。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。