[实用新型]防垢阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术，具体涉及一种能防止阀门内结垢的防垢阀门。

背景技术

在我国，工业用循环水因环境保护的需要，大多采用封闭循环使用的方式。在反复使用过程中，水会蒸发、泄露消耗掉一些。因此，人们会根据需要适时补充循环水。循环水的补充多采用地下水（北方地区尤甚）。由于水中都不同程度的溶有一部分盐类物质，如：CaCO₃、MgCO₃等。它们均以带电离子形态存在。当溶质浓度增加时，在温度、压力等热力学条件发生改变的情况下，都会以不溶于水的固态物质从水中析出，并附着在管道和阀门的表面。这种现象我们俗称为“结垢”。管道及阀门结垢后，对工业生产危害极大。不仅影响了介质的传输、降低生产效率，而且，严重时会造成设备提前报废甚至引发安全事故。

现有的防垢、除垢的方法主要有：

化学方法---通过加入一定量的阻垢剂，改变水的一系列物理化学特性，从而起到较好的阻垢作用。它的缺点是成本较高，易造成二次污染和对管道阀门有一定的腐蚀且除垢的作用十分有限。

物理方法---目前比较认可的方式有超声波、磁化、共振等方式。它们在阻垢、除垢方面都有一定的效果。但都需要外加能源，对野外、高空、高温使用时有一定的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防垢阀门，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案为：防垢阀门，它包括阀体，阀体内设阀座，阀体上连接阀盖，阀杆穿出阀盖并与之密封，位于阀体内的阀杆端部连接阀门启闭单元，阀体的介质进入端设有防垢导流层，所述防垢导流层包括固定在阀体的介质进入端流道壁上的防垢导流板，防垢导流板上开设有导流孔。

所述介质进入端流道壁上开设定位槽，防垢导流板设在定位槽中。

所述定位槽内设有多个防垢导流板，相邻防垢导流板之间设定位套筒，最外层防垢导流板与限位环端面接触定位，限位环与阀体连接。

所述阀体内设有防垢导流筒，所述防垢导流筒包括一端部有凸缘的两端开口的筒体，筒体内设有第二防垢导流板。

所述筒体内壁上开设第二定位槽，第二防垢导流板设在第二定位槽中。

所述第二定位槽内设有多个第二防垢导流板，相邻第二防垢导流板之间设第二定位套筒，最外层第二防垢导流板与第二限位环端面接触定位，第二限位环与筒体内壁连接。

所述筒体的一端开孔端面为阀座密封端面。

所述筒体一端部的凸缘端面与定位导流套筒底面接触，定位导流套筒固定在阀体内。

阀门启闭单元采用阀瓣，阀瓣位于所述定位导流套筒内，定位导流套筒与阀体或阀盖定位。

本实用新型中的防垢导流板的材料以Cu-Ni-Zn三元合金，哈尔滨工业大学2009年学报公开的《合金材料的防垢防腐蚀机理及实验研究》记载了上述材料。它能改变水（溶剂）的极性和Ca⁺⁺、Mg⁺⁺、HCO₃^-、CO₃^—(溶质)的活度等物理化学特性，有效延缓或阻碍溶液中的离子反应生成不溶于水的盐类物质。不仅可以防垢，还可以除垢。而且不需要外加药物、能源，克服了已有除垢技术的缺点。

本实用新型的结构简单，与阀体有效地结合，布置简单，结构紧凑，不影响管道连接。

附图说明

图1防垢阀门结构示意图。

图2 防垢导流筒结构示意图。

图3 防垢导流板结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，阀体1上连接阀盖2，阀体1内设阀座3，阀瓣4与阀座3相配合，并可与之密封。阀杆5与阀瓣4连接；阀瓣4穿出阀盖2并与之密封。阀盖2上连接驱动装置6，驱动装置6的动力输出端与阀杆5连接。

阀体1的介质进入端7设有防垢导流层，本实施例中所述介质进入端流道壁上开设定位槽8，定位槽8为多级台阶状。定位槽8内设有三个防垢导流板9，如图1所示，一个防垢导流板设在定位槽8的内底端，另一个防垢导流板设在定位槽8的外端，这两个定位槽之间设第三个防垢导流板，三个防垢导流板9之间设有定位套筒10；最外层的防垢导流板与限位环11端面接触定位，限位环11与阀体介质进入端7孔连接。