[实用新型]适用于V锥流量计的一体化成型三阀组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于V锥流量计的三阀组，采用该三阀组的V锥流量计主要用于冶金行业高炉水冷系统的小管径流量检测，也可用于其他行业输送液体的小管径流程管道的流量检测。 

背景技术

V锥流量计是差压类流量计的一种，是一种高精度、高稳定性、量程比宽、可测介质广的新型流量计，广泛用于各个领域的流量测量。传统的V锥流量计一般采用导压铜管将V锥传感器的高低压力分别传导至相应的变送器压力膜盒内来实现流量检测的；高低压侧的导压铜管上分别安装有截止阀；采用这种导压方式的V锥流量计需要在现场根据实际情况裁切装配导压铜管，工序多，且对安装人员的技术要求高，在一些特殊应用场合还需要对这些导压铜管做保温防护处理；在大批量的流量计安装时，会大幅的增加安装工期。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种外形结构紧凑、安装简单方便的适用于V锥流量计的一体化成型三阀组，用一体化成型的三阀组取代传统的导压铜管，会大幅缩短在现场的安装调试时间，从而降低仪表的安装成本。 

本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种适用于V锥流量计的一体化成型三阀组，其特点是：它包括方形三阀组本体1，在三阀组本体1左边安装有高压阀2，在三阀组本体1中间位置正面外部安装有中间阀3，在三阀组本体1右边安装有低压阀4；在三阀组本体1底部左边设有高压侧取压孔7，在三阀组本体1底部右边设有低压侧取压孔8；在三阀组本体1背面中部左方设有高压侧压力传送孔5，在三阀组本体1背面中部右方设有低压侧压力传送孔6；在三阀组本体1内部设有将待测流程管管道内的高低压力分别传导至流量计变送器10膜盒内的连通管路。三阀组本体1上的高压侧取压孔7与高压侧压力传送孔5通过三阀组本体1内部的管路连通，并通过高压阀2来控制该高压侧管路的通断；三阀组本体1表面的低压侧取压孔8与低压侧压力传送孔6通过三阀组本体1内部的管路连通，并通过低压阀4来控制该低压侧管路的通断；三阀组本体1表面的高压侧压力传送孔5与低压侧压力传送孔6通过三阀组本体1内部的管路连通，并通过中间阀3来控制该管路的通断。 

因本实用新型通过数控加工在三阀组内部形成相应的高低压导压管路，批量生产时，这些三阀组内部形成的管路孔径和长度都是相同的，具有通用性和一致性，且高低压管路全部都在三阀组内部，受外界环境温度的影响是相同的，所以采用该三阀组的V锥流量计具有现场安装维护方便快速，仪表精度稳定，仪表整体外形结构小巧等特点。 

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。 

图2是装配本实用新型的V锥流量计外观示意图。 

图中  1. 三阀组本体，2. 高压阀，3. 中间阀，4. 低压阀，5. 高压侧压力传送孔，6. 低压侧压力传送孔，7. 高压侧取压孔，8. 低压侧取压孔，9. 紧固螺孔，10. 流量变送器。 

具体实施方式

从图1至图2可见，本实用新型主要包括方形三阀组本体1，在三阀组本体1左边安装有高压阀2，在三阀组本体1中间位置正面外部安装有中间阀3，在三阀组本体1右边安装有低压阀4；在三阀组本体1底部左边设有高压侧取压孔7，在三阀组本体1底部右边设有低压侧取压孔8；在三阀组本体1背面中部左方设有高压侧压力传送孔5，在三阀组本体1背面中部右方设有低压侧压力传送孔6；在三阀组本体1内部设有将待测流程管管道内的高低压力分别传导至流量计变送器10膜盒内的连通管路。在三阀组本体1内部设有由高压阀2控制通断的高压侧取压孔7与高压侧压力传送孔5之间的连通管路；在三阀组本体1内部设有由低压阀4控制通断的低压侧取压孔8与低压侧压力传送孔6之间的连通管路；在三阀组本体1内部设有由中间阀3控制通断的高压侧压力传送孔5与低压侧压力传送孔6之间的连通管路。第一条管路用于将高压侧取压孔7处的压力P1传导至高压侧压力传送孔5处，再由高压侧压力传送孔5将压力P1传送至流量计变送器10的高压侧膜盒；第二条管路用于将低压侧取压孔8处的压力P2传导至低压侧压力传送孔6处，再由低压侧压力传送孔6将压力P2传送至流量计变送器10的低压侧膜盒；第三条管路用于连接第一条管路和第二条管路，通过中间阀3来开启和关断。在三阀组本体正面和上面分别设有四个和两个紧固螺孔。