[实用新型]一种运输机卸料装置有效
申请号: | 201220454600.1 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN202828887U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 杨文龙;王永号;魏永福 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/34 | 分类号: | B65G47/34 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 鲜林 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 运输机 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及运输机机械设备技术领域,具体是一种运输机卸料装置。
背景技术
在冶炼行业中,因工艺要求需要将输送带运输机所输送的物料在任意水平段进行卸料。卸料装置是用于在输送带输送机中部任意点卸下物料的装置,普遍使用的有两种型式:犁式卸料器和电动卸料小车。犁式卸料器有两种结构形式:单侧式和双侧式。它由犁式刮板、支承托辊支架、电动推杆组成。犁式刮板底边装有可调节的橡皮板条,当需要卸料时,由电动(或气动、液动)推杆推动犁式刮板,贴近输送带,物料便可以从输送带的单侧或双侧卸入溜槽。这种卸料装置结构简单、使用简便。但是当输送物料特性为中等磨琢性、中等粒度时,由于粒度太大,在输送带宽度方向卸料时间太长,使得卸料器犁式刮板皮子磨损严重。同时在设备运行中,不能随时停车进行卸料器犁式刮板皮子的更换,因此会导致卸料不干净,无法满足工艺要求。又因传统的输送带犁式卸料器其犁式刮板在输送带宽度上全接触,卸料时与输送带运输机摩擦力增加,不仅增大了输送带运输机的能耗,而且增加了更换卸料器犁式刮板皮子的工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的输送带卸料装置的缺点提供一种卸料快速、干净、使用寿命长、维修强度和成本低的运输机卸料装置。
为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
一种运输机卸料装置,包括底板、托辊、底板上设有的循环传动的运输带以及运输带上方设置的刮板,所述底板的截面为梯形,所述底板上方两侧设置压辊,所述压辊与底板的斜边平行,所述运输带位于压辊与底板之间。
所述刮板为犁式刮板。
所述刮板为两组。
本实用新型采用截面为梯形的底板,同时在底板上方设置压辊的结构。这种结构在进行卸料过程中,当卸料器犁式刮板压向运输带时,压辊也一同压向运输带,强行将运输输送带紧贴底板,使运输带沿宽度方向分为三段,即水平段和俩斜面段。只要犁式刮板将水平段物料刮到斜面段,物料就会在自身重力的作用下沿输送带斜面进行卸料。虽然犁式刮板与输送带在宽度方向上全接触,但只在水平段起刮料作用,而在斜面段只起到控制物料下落作用,故摩擦力较小,减少了运行阻力,延长了犁式刮板皮子的使用寿命,减轻了维修强度,降低了能耗。采用两组犁式刮板,第一组犁式刮板刮去大部分物料,少量未刮干净的物料再由第二组犁式刮板进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为底板的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1、2、3所示,一种运输机卸料装置,包括底板4、托辊1、底板4上设有循环传动的运输带5以及运输带5上方设置的刮板3,其中刮板3为犁式刮板。底板4的截面为梯形,底板4上方安装压辊2,压辊2与梯形底板4的斜边平行。运输带5位于压辊2与底板4之间。改变底板4的截面形状,在进行卸料过程中,当犁式刮板3压向输送带5时,压辊2也一同压向运输带5,强行将运输输送带5紧贴底板4,使运输带5沿宽度方向分为三段,即水平段和俩斜面段。只要犁式刮板3将水平段物料刮到斜面段,物料就会在自身重力的作用下沿运输带5斜面进行卸料。虽然犁式刮板3与运输带5在宽度方向上全接触,但只在水平段起刮料作用,而在斜面段只起到控制物料下落作用,故摩擦力较小,减少了运行阻力,延长了犁式刮板3上皮子的使用寿命,减轻了维修强度,降低了能耗。犁式刮板3为两组。采用两组犁式刮板3,第一组犁式刮板3刮去大部分物料,少量未刮干净的物料再由第二组犁式刮板3进行卸料。
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