[实用新型]大底除皱机

说明书

本实用新型涉及制鞋领域，特别涉及一种大底除皱机。 

如图1所示，为一种现有的制鞋机除皱设备，其包括机架2、安装在机架上的物料箱5和供气装置4，用于驱动供气装置的驱动电机，及安装在机架底部的脚踏开关3，由人工用手拿着鞋子，在加热区域上翻转，脚踩脚踏开关3，使供气装置4从气口6喷出热气，达到除皱的目的。由于此技术在除皱的过程中，供气装置所喷出的热气温度高达120℃，如果操作人员不小心很容易出现烫伤的事故，而且人工生产效率低，随操作员工的人为影响，导致生产的不稳定性。 

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种大底除皱机。 

本实用新型是这样实现的：一种大底除皱机，包括由机架上层和机架下层组成的机架，所述机架上层一端设有第一传动轮，机架上层的另一端设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间设有第一风量调节架，第一传动轮与第二传动轮通过多条传送带连接，所述机架上层两侧各设有第二风量调节架，第一风量调节架的两侧设有出风口，第二风量调节架上内侧设有出风口，第一风量调节架与第二风量 调节架上分别设有风量调节器，所述机架下层设有传动电机、风机、凤鼓、电控箱及与风鼓连接的风道，风机与凤鼓连接，凤鼓通过风道与风量调节架连接，风道上设有发热管，发热管、风机和传动电机与电控箱连接，第一传动轮通过链条与传动电机连接。 

作为本实用新型大底除皱机的一种改进，所述传送带为两条。采用双通道传送，比原始的传送提高一倍，使烘干速度进一步提高。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用多条传送带进行输送，比原始输送机构增加一倍以上的效率，在传送带的两侧均设置热风出风口，使通过烘干区域的鞋子能从各个方向受热烘干；并且，风机提供的风源直接经过发热管受热，能源利用率高。本实用新型实现生产自动化，提高生产效率，安全性也大大提高。 

附图说明 

图1是现有技术的结构示意图。 

图1是现有技术的结构示意图。 

图2是本实用新型结构示意图。 

附图标号：1、机架  2、机架上层  3、机架下层  21、第一传动轮  22、第二传动轮  23、第一风量调节架  24、传送带  25、出风口  26、第二风量调节架  27、风量调节器  31、传动电机32、风机  33、风鼓  34、电控箱  35、风道  36、发热管  37、链条。 

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。 

如图2所示，一种大底除皱机，包括由上层和下层组成的机架1，所述机架上层2一端设有第一传动轮21，机架上层2的另一端设有第二传动轮22，第一传动轮21与第二传动轮22之间设有第一风量调节架23，第一传动轮21与第二传动轮22通过两条传送带24连接，采用双通道传送，比原始的传送提高一倍，使烘干速度进一步提高；所述机架上层2两侧各设有第二风量调节架26，第一风量调节架23的两侧设有出风口25，第二风量调节架26内侧设有出风口25，第一风量调节架23与第二风量调节架26上分别设有风量调节器27；所述机架下层3设有传动电机31、风机32、风鼓33、电控箱34及与风鼓33连接的风道35，风机32与风鼓33连接，风鼓33通过风道35与风量调节架连接，风道35上设有发热管36，发热管36、风机32和传动电机31与电控箱34连接，第一传动轮21通过链条37与传动电机31连接。 

其中，本实用新型在传送带24的两侧均设有出风口25，通过风量调节器7对鞋子通过的受热区域的温度进行调节。 

本实用新型的操作过程是：首先通过电控箱34，驱动风机32和传动电机31，然后从生产线上运送鞋子至传送带24上，由于风机32提供的风源通过发热管36加热后直接输送至出风口25，能源利用率高，鞋子通过烘干区域时，由出风口25排出的热风进行烘干，烘干后的鞋子从烘箱上取下。 

本实用新型可连续在生产线上使用，而且结构简单，操作方便，并且充分利用了占地空间，非常适用于大中小企业。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。