[实用新型]一种条形器件压紧装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种器件加工装置，特别是涉及一种条形器件压紧装置。

背景技术

在微型小型器件的生产中，因器件本身的小型化，其生产工艺中对辅助设备及工夹具的需求也日益增多。对于片式器件，如片式电阻、片式电感等，根据其各结构部件实现方式的不同，采用不同的工艺，应用不同的设备。在片式电阻的生产工艺中，其端电极的双面导通有的采用端涂设备实现，有的采用溅射工艺。在溅射工艺中，承载有许多单个器件的大片基片根据器件尺寸和制备要求分割成条状置入相应的夹具中，并要求各长条之间紧密接触，所以需要一个额外的压紧工序对其压紧处理，避免各条状器件之间疏松排列而产生缝隙，影响溅射效果和产品外貌等。目前，有采用压紧上盖、板弹簧、压紧板分离，需要单个操作实现压紧，此种方法劳动量大，操作复杂，影响生产效率，不利于量产；对于压紧上盖、板弹簧、压紧板组装成一体的也存在夹具中放置条形器件数量的限制。

因此，为对生产工艺提供更好的辅助工夹具装置，保证工艺有效的进行和对后续工艺提供良好的效果，需要一种结构简单，设计合理，操作方便的压紧夹具装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种结构简单，便于操作使用，提高工艺效率的压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型公开了一种压紧装置，包括压杆、上盖、板弹簧和压紧板，所述压杆穿过所述上盖与所述板弹簧连接，所述压紧板上设置有滑动杆和滑动槽，所述板弹簧上设置有滑动孔，所述板弹簧通过滑动孔和滑动杆与所述压紧板连接，还包括顶压盖，所述顶压盖设置在所述压杆的顶端。

具体地，所述压杆底端设置有螺纹，所述板弹簧通过螺母与所述压杆固定连接。

具体地，所述上盖的两端设置有凹形槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，螺母将板弹簧固定在压杆的底部，压杆与顶压盖弥补了待压紧器件不足而引起的装置失效，增强了装置的功能。

附图说明

图1是本实用新型与夹具配合使用的结构图；

图2是图1中AA′方向的局部截面图。

图中：1-顶压盖，2-压杆，3-上盖，4-第一螺母，5-板弹簧，501-滑动孔，6-第二螺母，7-压紧板，701-滑动杆，702-滑动槽，8-夹具，801-内侧凹槽，802-外侧凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型的一种压紧装置，包括顶压盖1、压杆2、上盖3、第一螺母4、第二螺母6、板弹簧5和压紧板7，所述顶压盖1设置在所述压杆2的顶端，所述压紧板7上设置有滑动杆701和滑动槽702，所述板弹簧5上设置有滑动孔501，所述压杆2、第一螺母4和第二螺母6连接所述上盖3与所述板弹簧5，两个所述板弹簧5设置在第一螺母4和第二螺母6之间，两个所述板弹簧5通过对应的滑动孔501和滑动杆701与所述压紧板7连接。

结合图1和图2，本实用新型所述压紧装置的工作原理如下：

将待压紧条状器件放置于夹具8中，根据压紧装置与夹具8的配合确定放置条状器件的数量，将压紧板7沿夹具8的内侧凹槽801放入并缓慢下移至与夹具8内的条状器件接触，再将上盖3的两端分别置入夹具8的外侧凹槽802，板弹簧5受条状器件和已固定上盖3的压力发生形变，通过滑动孔501在滑动杆701上滑动调整位置，板弹簧5施压将夹具8内放置的条形器件压紧。如果待压紧的条形器件数量不足，板弹簧5处于松弛状态，不能压紧或接触条形器件，此时，施力下压顶压盖1，压杆2、板弹簧5和压紧板7受力下移，将条形器件压紧。设置压杆和顶压盖结构，可以避免因待压紧条形器件数量不足而不能压紧导致剩余器件的后续工艺不能完成造成器件浪费，节省了资源，提高了产品的成本率，降低产品成本。

上述实施例仅为本实用新型实施例的一种，是说明性的而不是限制性的，还有许多变化均属于本实用新型的技术方案，因此，在不脱离本实用新型构思下所做的改变和修改，均在本实用新型的保护范围之内。