[实用新型]一种塑料管件的卡接密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件的卡接密封结构，应用于热水器水箱上塑料管件与水箱的连接。

背景技术

国内外普通直插式太阳能热水器水箱一个新的发展方向是塑料内胆水箱，然而管件与内胆的结合方式始终是一个难题。当今市场上相关产品的结构一般是不锈钢管件与内胆卡接的结构，此种结构虽然应用比较广泛，但是在加工性和经济性方面并不是最优方案。且不锈钢与塑料的膨胀系数相差较大，硬度、刚度、强度又有相当大的差别。在水箱使用寿命期间，因存在这样的差异，从而在水箱内水温变化时及易产生密封失效，存在潜在的风险，降低了产品的寿命。

本领域的技术人员尝试使用塑料管件替代不锈钢管件，通常，塑料管件的材质采用与水箱内胆相同的材质制作，发明人认同这种尝试，但需要处理塑料管件与内胆连接的密封问题。

发明内容

为此，本实用新型的目的在于针对当前塑料内胆的推广应用，提供一种塑料管件的卡接密封结构，以满足管件在塑料内胆上密封可靠性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料管件的卡接密封结构，应用于塑料内胆与塑料管件的连接，在塑料内胆匹配塑料管件的预制孔设有嵌夹该预制孔边缘环面的密封圈，套于该密封环内孔的所述塑料管件的连接端定位于塑料内胆内侧面，一套在所述塑料管件上的固定卡套与塑料管件卡接并压紧所述密封圈位于塑料内胆外的端面。

依据本实用新型的上述塑料管件的卡接密封结构，当塑料管件连接端，也就是连接到塑料内胆上的端部受到约束，也就是产生一个塑料管件轴向的约束力，而固定卡套则通过卡接产生一个与该约束力方向相反的支撑力，之于密封圈，受到两个方向的挤压力，产生比较可靠的密封。即便是塑料管件与塑料内胆材质不一样，这种挤压力也能够产生相应的补偿，保证密封的可靠性。

上述塑料管件的卡接密封结构，所述塑料管件周向设有一对定位所述固定卡套的凸起，相应地，所述固定卡套在匹配两凸起限定的弧度两端各设有一个轴向的导槽，以使固定卡套只有在该导槽与凸起对正时才能套在塑料管件连接端上，进而，在轴向的固定卡套套入方向的尾端还匹配的设有一对卡槽，对应的两卡槽与对应的各一个的所述导槽在周向的转角相同，且卡槽与对应的导槽间通过弧过渡部导入。

上述塑料管件的卡接密封结构，所述的一对凸起轴对称的分布在所述塑料管件上；对应地，所述转角为90度。

上述塑料管件的卡接密封结构，所述固定卡套套入方向的头端设有接合于所述密封圈位于塑料内胆外的端面的压盘。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种塑料管件的卡接密封结构示意图。

图2为一种固定卡套的结构示意图。

图3为一种塑料管件的结构示意图。

图中：1、塑料管件，2、固定卡套，3、密封圈，4、塑料内胆，5、导槽，6、卡槽，7、导向面，8、压盘，9、凸起，10、大径段，11、定位环。 

具体实施方式

依据本实用新型，应用于应用于塑料内胆4与塑料管件1的连接，考虑到当采用塑料管件匹配应用于塑料内胆上时，普遍使用的塑料管件与所应用的塑料内胆的材质一样，如塑料内胆的组成材料是改性聚丙烯，为保证产品材料的一致性，塑料管件也是用塑料材质，并且最好采用改性聚丙烯。其物理性能、机械性能与内胆主体保持了高度的一致性。

通常，在塑料内胆上先开安装孔，孔径大于塑料管件1的外径，在孔内壁与塑料管件外壁间设置密封圈3。如图3所示，塑料管件1的连接端设有定位环11，定位环直径大于安装孔孔径，这样从塑料内胆内安装塑料管件，会受到塑料内胆的约束，形成定位。

在如说明附图1所示的一种塑料管件的卡接密封结构中，在塑料内胆4匹配塑料管件1的预制孔设有嵌夹该预制孔边缘环面的密封圈3，图中，密封圈3的两端各有一个直径大于预制孔孔径的轴环，中部为直径略大于预制孔孔径的配合段，该配合段与普通的密封配合方式一致，在此不再赘述。依据上述结构，可以形成可靠的回型密封结构，密封结构接触面积大。

而套于该密封环内孔的所述塑料管件1的连接端定位于塑料内胆内侧面，当然，这种定位在塑料管件和金属管件上基本上一样，都是采用如图3所示的定位环11的结构，当然，也有采用螺栓连接和整体注塑成型的。

一套在所述塑料管件上的固定卡套2与塑料管件卡接并压紧所述密封圈3位于塑料内胆4外的端面，这样就形成如图1所示的两端挤压密封圈3的结构形式，有一定的自适应能力。尤其是密封圈通过变形进行密封，通过变形的不需要额外的限制就可以起到很好的密封作用。