[实用新型]自平衡拉压杆式吊索具系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造设备领域，具体地指是一种自平衡拉压杆式吊索具系统。

背景技术

在大跨钢箱梁桥建设中，工厂化、大型化、装配化已经成为主要潮流和发展方向，因此对大跨钢箱梁安装常采用整体吊装的方式进行吊装作业。钢箱梁吊装过程中需要保证钢箱梁各吊点受力均匀，以及吊索具在吊装过程可能产生的动力作用下受力均衡。同时，对于吊耳与钢箱梁之间采用高强螺栓连接的情况，还需尽可能避免吊耳承受剪切力。现有的吊索具系统往往不能实现上述目的，给吊装作业人员造成了很大困难，因此，设计一种新型的吊索具系统就显得很有意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可保证钢箱梁各吊点受力平均，并可使吊索具在吊装过程中的动力作用下受力均衡，且能使钢箱梁上的吊耳避免承受剪切力的自平衡拉压杆式吊索具系统。

本实用新型的技术方案为：一种自平衡拉压杆式吊索具系统，包括用于连接钢箱梁的下层吊索和用于与吊装工具连接的上层吊索，上层吊索通过自平衡系统与下层吊索连接，其特征在于：所述的上层吊索沿钢箱梁纵向方向之间设有拉杆系统，自平衡系统和下层吊索之间设有用于支撑自平衡系统的压杆系统。

上述方案中：

所述的上层吊索上端为闭式接头，下端为开式接头，上层吊索的上端与吊装工具的吊钩连接，上层吊索的下端通过套设在第一销轴两端与拉杆系统铰接。

所述的拉杆系统为长度可调的上层拉杆，上层拉杆为相互配合的螺杆套筒结构。

所述的第一销轴上还铰接连接有用于与自平衡系统连接的连接块，连接块上设有多个第二销轴。

所述的自平衡系统包括自平衡吊索和连接滑轮，连接滑轮通过挂板构件与下层吊索铰接，自平衡吊索上设有平衡滑轮组。

所述的自平衡吊索两端的接头为冷挤压接头，自平衡吊索的上端挂设在第二销轴上，自平衡吊索的下端套设在连接滑轮上。

所述的压杆系统包括横向压杆和纵向压杆，所述的横向压杆沿钢箱梁横向方向设置在下层拉索之间，纵向压杆沿钢箱梁纵向方向设置在下层拉索之间，横向压杆和纵向压杆分层布置，纵向压杆固定设置于横向压杆上方。

所述的横向压杆为长度可调的丝杆套筒结构，纵向压杆为多个压杆铰接连接而成。

本实用新型主要由三个系统（自平衡系统、拉杆系统和压杆系统）构成，其优点在于：

1、拉杆系统中的长度可调的上层拉杆，可保证上层吊索纵桥向竖直，同时可以适应起吊工具两个吊钩之间的不同步起吊导致的高差；

2、自平衡系统可实现吊索内索力均衡，且可通过吊索的自动滑移，保证各吊点均衡受力，并可根据吊装的要求，进行少量的纵倾角度的调整，自平衡系统中的拉板构件可满足连接滑轮和下层吊索之间的吊装要求及吊索弯曲折减要求。

3、压杆系统中的横向压杆通过调节丝杆套筒结构的长度，可适应不同宽度的钢箱梁；而具有横向和纵向约束支撑力的压杆系统，可将吊索具产生的水平力由吊索具系统内部承担，避免钢箱梁中的吊耳承受剪切力，进而可使钢箱梁避免承受水平荷载。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视示意图。

图2是本实用新型整体结构侧视示意图。

图3是本实用新型中连接块整体布置局部放大示意图。

图4是本实用新型中自平衡吊索缠绕方式示意图。

图5是本实用新型中压杆系统局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1、图2所示的一种自平衡拉压杆式吊索具系统，所述的吊索具系统对称设置，主要由三个系统（自平衡系统4、拉杆系统3和压杆系统5）构成，其中：