[实用新型]轴承密封套装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，尤其涉及一种用于加工硒鼓轴承密封套的轴承密封套装配装置。 

背景技术

目前，在工厂的小部件装配工程中，一部分的部件由于其结构的特殊性，无法被振动盘有序排列出来，如硒鼓轴承加工中的密封套，其结构较小，因而在硒鼓轴承密封套的装配过程一般采用人工进行，装配过程中，操作人员需将铜轴安装至塑料件，然后将密封套加工至安装完铜轴的塑料件上，工作较繁琐，装配时间较长，劳动强度大，且工作效率低。 

因此，如何提供一种采用机械装配以提高工作效率的轴承密封套装配装置是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承密封套装配装置，以代替现有的人工操作，以节约劳动力，提高生产效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承密封套装配装置，包括第一、第二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元，所述第一上料单元包括振动盘和第一直线振动器，用于将塑料件传送至所述承料单元；所述第二上料单元包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至所述第一组装单元；所 述第三上料单元包括多段筛选振动盘和振动盘延伸导槽，用于将密封套传送至所述第二组装单元；所述第一组装单元将所述第二直线振动器提供的铜轴压至所述第一直线振动器提供的塑料件上；所述第二组装单元将所述振动盘延伸导槽提供的密封套压至已安装完所述铜轴的塑料件上；所述承料单元在驱动装置的驱动下旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的外侧。 

较佳地，所述多段筛选振动盘包括料斗以及若干筛选孔，所述密封套沿螺旋设置的料斗传送至所述振动盘延伸导槽，所述若干筛选孔分别分布于所述料斗上，所述筛选孔的直径小于所述密封套正放时的底面半径，大于所述密封套反放时的底面半径。 

较佳地，所述多段筛选振动盘还包括一平板，所述平板设于所述料斗靠近所述振动盘延伸导槽一端的上侧。 

较佳地，所述第一上料单元还包括第一取料机构，所述第一直线振动器的一端与所述振动盘的端口固定连接，所述第一直线振动器的另一端连接至所述第一取料机构，所述第一取料机构能够将所述塑料件放置于所述承料单元上。 

较佳地，所述第二上料单元还包括第二取料机构，所述第二直线振动器的一端与所述甩盘的端口固定连接，所述第二直线振动器的另一端连接至所述第二取料机构，所述第二取料机构能够将所述铜轴放置于所述第一组装单元。 

较佳地，所述第三上料单元还包括第三取料机构，所述振动盘延伸导槽的一端与所述多段筛选振动盘的端口固定连接，所述振动盘延伸导槽的另一端连接至所述第三取料机构，所述第三取料机构能够将所述密封套放置于所述第二组装单元。 

较佳地，所述承料单元为圆盘状的分割盘，所述分割盘绕中心点旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的周侧。 

较佳地，所述第一组装单元和第二组装单元分别用气缸驱动。 

较佳地，所述下料单元包括上顶机构、下滑机构以及下料箱，所述上顶机构设于 所述承料单元下方，能够将所述承料单元上的塑料件顶起，所述下滑机构上下倾斜设置，所述承料单元与所述下滑机构的上端固定连接，所述下料箱位于所述下滑机构的下端的下方。 

本实用新型提供的轴承密封套装配装置，包括第一、第二、第三三个上料单元，第一、第二两个组装单元，承料单元以及下料单元，所述第一上料单元包括振动盘和第一直线振动器，用于将塑料件传送至所述承料单元；所述第二上料单元包括甩盘和第二直线振动器，用于将铜轴传送至所述第一组装单元；所述第三上料单元包括多段筛选振动盘和振动盘延伸导槽，用于将密封套传送至所述第二组装单元；所述第一组装单元将所述第二直线振动器提供的铜轴压至所述第一直线振动器提供的塑料件上；所述第二组装单元将所述振动盘延伸导槽提供的密封套压至已安装完所述铜轴的塑料件上；所述承料单元在驱动装置的驱动下旋转，所述第一组装单元、第二组装单元以及下料单元分别固定安装于所述承料单元的外侧。本实用新型能够实现轴承密封套装配过程全部由设备进行控制，实现筛选上料、排料、组装、下料各步骤全自动的加工，实现结构特殊的部件，如密封套的自动化装配，整个过程劳动强度低，筛选料件准确，提高了产品的品质及生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的轴承密封套装配装置结构示意图； 

图2为本实用新型一实施例的多段筛选振动盘结构示意图。