[实用新型]激光切割头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割头。

背景技术

现有技术中的激光切割头通常都是安装在活动支架上的单个聚焦头，实际切割操作前，通过与活动支架相连的升降支架调节聚焦头至预定高度，确保聚焦头的头部距离产品表面一定距离，设定好焦距，然后开始切割作业。

然而存在的问题是：由于实际产品（如板材带纹路）表面通常都厚薄不均、凹凸不平，因此聚焦头在运动过程中与产品表面的距离是会产生变化的，这样就造成聚焦头至产品表面的焦距并非恒定，结果导致作用于产品表面的聚焦能量产生差异。例如切割凹处时，作用于产品表面的聚焦能量往往减弱，导致切口较浅，而切割凸处时，聚焦能量往往过溢，造成切口变深，总之无法确保切口与预期效果一致，大大影响最终产品的切口质量。并且由于激光切割时移动速度较快，人工很难根据产品表面的实际情况对聚焦头的高度作出瞬时的调节。

此外，在实际的运用中，对于一些不规则产品，往往还会出现聚焦头碰到凸处而损坏的情况。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种带有聚焦头自适应微调功能的激光切割头，其能够根据产品表面的凹凸情况自动上下调节聚焦头的高度，使聚焦头至产品表面的焦距恒定，确保产品表面切口效果一致，从而提高产品切口质量。

本实用新型的技术方案是：一种激光切割头，包括聚焦头和用于安装聚焦头的基座，其特征在于所述聚焦头藉由一电控位移驱动装置安装至基座上，还包括与电控位移驱动装置电连接的PLC控制器，及设于所述基座上并与PLC控制器电连接的传感器，所述传感器用于检测并获取聚焦头至产品表面的距离值，并将信息反馈至PLC控制器，由PLC控制器将所述距离值同一与聚焦头预设的焦距相对应的预定值比较，并根据两者差值的正或负发出信号驱动电控位移驱动装置工作带动聚焦头下降或上升以补差焦距。

进一步的，本实用新型中所述电控位移驱动装置优选电控丝杠螺母传动机构。

更进一步的，所述电控丝杠螺母传动机构包括固定在基座上的伺服电机、固定在聚焦头上的驱动座、与伺服电机转轴相连并由其驱动旋转的丝杠及设于驱动座上并与丝杠配合的螺母，所述PLC控制器与伺服电机电连接。

详细的，本实用新型中的上述电控丝杠螺母传动机构还包括固定于所述基座上用于支撑丝杠的丝杠架。

详细的，本实用新型中所述基座上安装有引导驱动座活动的直线导轨，目的是确保聚焦头移动平稳。

进一步的，本实用新型中所述基座上优选固定有传感器位移调节架，所述传感器位移调节架上开有长圆孔，所述传感器上设有固定孔与所述长圆孔通过紧固件穿接固定。所述传感器可藉由传感器位移调节架上的长圆孔任意调节其相对产品表面的高度，从而确保传感器能够应对不同的产品而调节至一个合适的位置。

进一步的，本实用新型中所述传感器优选电容传感器。

本实用新型的工作原理如下：

初始时，由人工将传感器安装至基座上，并调节至距离产品表面合适的高度，此时传感器检测获得的聚焦头至产品表面的距离值即预定值，该预定值与聚焦头预设的至产品表面的焦距相对应（两者可以一致，也可以不一致）。

切割作业时，切割头整体由常规的活动支架带动于产品表面移动，当切割凹处时，传感器检测并获取的聚焦头至产品表面的距离值与预定值之间的差值为正，从而由PLC控制器发出信号，驱动电控位移驱动装置工作带动聚焦头下降以补差焦距；当切割凸处时，传感器检测并获取的聚焦头至产品表面的距离值与预定值之间的差值为负，从而由PLC控制器发出信号，驱动电控位移驱动装置工作带动聚焦头上升以补差焦距，最终目的是使聚焦头至产品表面的焦距恒定。

本实用新型的优点是：

1. 本实用新型提供的这种激光切割头带有聚焦头自适应微调功能，其能够根据产品表面的凹凸情况自动上下调节聚焦头的高度，使聚焦头至产品表面的焦距恒定，确保产品表面切口效果一致，从而提高产品切口质量。

2. 本实用新型结构简单，制造方便，有较高的实用性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；