[实用新型]水冷铸铁件冷却管撑头结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金铸造业，特别涉及一种水冷铸铁件冷却管撑头结构。

背景技术

水冷铸铁件制造过程中，需设置撑头对冷却管进行固定。传统的撑头结构采用螺杆11和压板12构成一个空腔，再用螺母13对冷却管5进行固定（请参见图1中所示）。其缺点如下：

1、冷却管在上下方向可以自由移动，需要人工对冷却管的位置进行调整，不仅费时费力，而且生产效率低下。

2、冷却管位置是否准确，受到工人是否认真及其操作水平的影响。

有鉴于此，寻求一种改进的水冷铸铁件冷却管撑头结构成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种改进的水冷铸铁件冷却管撑头结构，它解决了上述现有技术所存在的问题，采用T形撑头，T形撑头在砂型中的位置由木模决定。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种水冷铸铁件冷却管撑头结构，它包括砂型和冷却管，它还包括T形撑头、抱箍和螺母；

所述T形撑头的插脚设置在砂型中，在T形撑头的平台上设定冷却管，在冷却管的上方放置抱箍，抱箍的两只脚穿过T形撑头上对应的小孔，而将冷却管压住，再通过螺母使抱箍的两只脚固定在T形撑头的平台上。

本实用新型的水冷铸铁件冷却管撑头结构采用T形撑头，T形撑头在砂型中的位置由木模决定。实施过程中先将T形撑头放在活动木模中造型，T形撑头在上下方向的位置由木模决定，脱模后将冷却管设定到T形撑头上，在冷却管的上方放置抱箍，抱箍穿过T形撑头上对应的小孔，将冷却管压住，再用螺母将冷却管固定。

本实用新型的水冷铸铁件冷却管撑头结构的优点如下：

1、冷却管的上下位置不需要进行人工调整，设定冷却管的工作效率是传统方法的三倍。

2、冷却管位置在木模制作时根据图纸决定，冷却管定位比传统方法更准确。

附图说明

图1是现有的冷却管撑头结构的主视图。

图2是本实用新型的一种水冷铸铁件冷却管撑头结构的主视图。

附图标记：

1为砂型，2为螺母，3为T形撑头，4为抱箍，5为冷却管，11为螺杆，12为压板，13为螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图2，本实用新型提供了一种水冷铸铁件冷却管撑头结构，它主要由砂型1、冷却管5、T形撑头3、抱箍4和螺母2组成。

T形撑头3的插脚设置在砂型1中，在T形撑头3的平台上设定冷却管5，在冷却管5的上方放置抱箍4，抱箍4的两只脚穿过T形撑头3上对应的小孔，而将冷却管5压住，再通过螺母2使抱箍4的两只脚固定在T形撑头3的平台上，从而将冷却管5固定。

综上所述，本实用新型的水冷铸铁件冷却管撑头结构采用T形撑头，T形撑头在砂型中的位置由木模决定。冷却管的上下位置不需要进行人工调整，设定冷却管的工作效率是传统方法的三倍。冷却管位置在木模制作时根据图纸决定，冷却管定位比传统方法更准确。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。