[实用新型]颗粒饲料二次制粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备，具体为一种颗粒饲料二次制粒设备。

背景技术

颗粒饲料以其饲喂效果好、不易分级等优点在养猪场被广泛认可，特别是乳仔猪的饲养。由于乳仔猪的消化机能不完善，乳仔猪饲料要求消化利用率高、熟化度好，因此乳仔猪饲料的加工要求更高。为了提高乳仔猪饲料的加工水平，常采用二次制粒工艺，即对一次制粒完成的饲料再进行一次制粒，使饲料的熟化度更高。现有的颗粒饲料制粒设备（如图2所示）包括一次制粒设备和成品仓8；所述一次制粒设备包括待粉碎仓1、斗式提升机2、配料混合设备3、调质喂料器4、环模制粒机5、和立式逆流冷却塔6；所述斗式提升机包括竖直设置的物料输送装置，物料输送装置下部设有进料口，物料输送装置上部设有出料口；斗式提升机一般用于将物料由下而上提升；待粉碎仓1通过管路与斗式提升机2的进料口相连接；斗式提升机2的出料口通过管路与配料混合设备3相连接，配料混合设备3的下方设有调质喂料器4，调质喂料器4的下部设有环模制粒机5，环模制粒机5的下方设有立式逆流冷却塔6；所述一次制粒设备和成品仓8之间设有第二斗式提升机9；立式逆流冷却塔6的出料口通过管路与第二斗式提升机9的进料口相连接；第二斗式提升机9的出料口位于成品仓8的上方，第二斗式提升机9的出料口通过管路与成品仓的进料口相连接；配料混合设备3、调质喂料器4，调质喂料器4、环模制粒机5、立式逆流冷却塔6依次通过管路相连接。图2中箭头代表相应的管路。物料经待粉碎仓落入斗式提升机2进料口，斗式提升机2将物料运至配料混合设备3，物料经配料混合设备3混合后依次经调质喂料器4、环模制粒机5和立式逆流冷却塔6处理后输入至第二斗式提升机9的进料口内；物料在调质喂料器4中吸收水蒸汽中的热量和水分，使自身变软，有利于颗粒成形；在环模制粒机5中完成制粒；一次制粒过程结束。第二斗式提升机9将经一次制粒的物料提升至成品仓上方并输至成品仓。对饲料进行二次制粒时，物料只能通过成品仓下方输出，经包装工段分装后，再经提升机提升至待粉碎仓，并再经过一次制粒过程，进一步粉碎后完成第二次制粒过程。这种工艺的缺点是工序过多，操作非常不方便，生产成本高。

发明内容

本实用新型为解决目前颗粒饲料二次制粒时工序过多，操作非常不方便，生产成本高的技术问题，提供一种颗粒饲料二次制粒设备。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种颗粒饲料二次制粒设备，包括一次制粒设备和成品仓；一次制粒设备和成品仓之间设有第二斗式提升机，所述一次制粒设备包括待粉碎仓和立式逆流冷却塔；立式逆流冷却塔的出料口通过管路与第二斗式提升机的进料口相连接；第二斗式提升机的出料口位于成品仓的上方；第二斗式提升机的出料口与成品仓之间设有三通蝶阀，第二斗式提升机的出料口通过管路与三通蝶阀的进料口相连接；三通蝶阀的一个出料口通过连通管道与待粉碎仓的进料口相连接，三通蝶阀的另一个出料口通过管路与成品仓的进料口相连接。

经过一次制粒过程的物料由立式逆流冷却塔输至第二斗式提升机上的进料口，第二斗式提升机将物料提升后输至三通蝶阀，打开三通蝶阀与连通管路相连通的一个出料口，将经过一次制粒的物料重新输入至待粉碎仓，进行二次制粒；二次制粒后的物料再一次提升至三通蝶阀，此时打开三通蝶阀上与成品仓相连接的出料口，将经过二次制粒的物料装入成品仓，二次制粒过程结束。

本实用新型由于设置了三通蝶阀及连通管道，经过一次制粒的物料无需再经过成品仓并经提升机装入待粉碎仓，而是直接经过三通蝶阀及连通管道装入待粉碎仓，减少了生产工序，节约了生产成本，简化了二次制粒工艺流程，提高了生产效率。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2 目前常用的制粒设备的结构示意图。

1-待粉碎仓，2-斗式提升机，3-配料混合设备，4-调质喂料器，5-环模制粒机，6-立式逆流冷却塔，7-三通蝶阀，8-成品仓，9-第二斗式提升机，10-连通管道。

具体实施方式

一种颗粒饲料二次制粒设备，包括一次制粒设备和成品仓8；一次制粒设备和成品仓8之间设有第二斗式提升机9，所述一次制粒设备包括待粉碎仓1和立式逆流冷却塔6；立式逆流冷却塔6的出料口通过管路与第二斗式提升机9的进料口相连接；第二斗式提升机9的出料口位于成品仓8的上方；其特征在于，第二斗式提升机9的出料口与成品仓8之间设有三通蝶阀7，第二斗式提升机9的出料口通过管路与三通蝶阀7的进料口相连接；三通蝶阀7的一个出料口通过连通管道10与待粉碎仓1的进料口相连接，三通蝶阀7的另一个出料口通过管路与成品仓8的进料口相连接。