[实用新型]一种冷床压头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到轧钢精整设备的技术领域，具体涉及一种扒钢装置上冷床压头装置。

背景技术

在轧钢生产过程中，冷床精整区通过钢筋上冷床降温到下冷床进入输送辊道定尺剪切间，在老式自动化程度较低的冷床设计中，通过冷床与输送辊道的高度差进行扒钢，纯手工操作不仅加重了岗位操作人员的劳动强度，而且给人身安全带来了隐患，在下翻的过程中，区域的操作工必须身处冷床边缘，手动使用工具控制钢筋下滑的数量，容易被窜起的钢筋所伤。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种结构简单，使用方便，并可远程精确控制的冷床压头装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现一种冷床压头装置，包括压头装置本体，所述压头装置本体包括装置底座，所述装置底座顶部上方设有电磁阀，所述装置底座顶部下方设有气缸，所述气缸下方设有压头。

本实用新型进一步限定的技术方案是：所述气缸与压头之间采用螺纹连接。

进一步的，前述的冷床压头装置，所述气缸为锁紧螺栓固定形式吊装于所述装置底座顶下方。

进一步的，前述的冷床压头装置，所述气缸与电磁阀通过金属软管连接。

进一步的，前述的冷床压头装置，所述电磁阀通过电源线与所述装置底座上固定的控制开关相连接。

更进一步的，前述的冷床压头装置，所述装置底座上设有可调整高度螺栓。

本实用新型，其突出效果为：该冷床压头装置能够进行手动操作控制，在钢筋下冷床时，挡住多余冷床钢筋，避免人工操作带来的高强度体力消耗和人身安全隐患。本设计效果显著、实用性强，提高了作业效率，且结构简单，装配拆卸方便，操作简便，生产成本低。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供的一种冷床压头装置，结构如图所示，包括一个装置底座6，该装置底座顶部上方平台安装固定有电磁阀3。同时，在该装置底座顶部下方吊装有气缸1，吊装装置采用锁紧螺栓固定形式。气缸下方通过螺纹连接安装有压头8。

其中，电磁阀上设有进气孔，压缩空气进气管5与电磁阀的进气孔相连。同时，电磁阀上还安装有两根金属软管，与气缸的顶部、底部相连接。电磁阀通过换位改变气缸进气孔，控制气缸轴伸缩，使得压头上下运行，进而阻挡钢筋下滑。同时，在电磁阀上还设有电源线，通过电源线与装置底座立柱上固定的控制开关按钮7连接。

本实用新型的工作原理是：如图1所示，钢筋在下冷床进入输送滚道时，为了阻止其余钢筋滑下冷床，通过控制开关按钮，改变电磁阀出气孔位置，推动气缸压头挡住多余钢筋阻止其下滑。待输送滚道的钢筋定尺剪切完毕后，通过控制开关按钮，改变电磁阀出气孔位置，推动气缸压头回复，使钢筋继续滑下输送滚道，清点数量后，重新挡住剩余钢筋。

该冷床压头装置能够进行手动操作控制，在钢筋下冷床时，挡住多余冷床钢筋，避免人工操作带来的高强度体力消耗和人身安全隐患。本设计效果显著、实用性强，提高了作业效率，且结构简单，装配拆卸方便，操作简便，生产成本低。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。