[实用新型]深孔爆破炮孔残药处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于露天矿深孔爆破技术领域，尤其是涉及一种深孔爆破炮孔残药处理装置。

背景技术

深孔爆破具有单位钻孔量小和炸药单位耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、 挖装、 运输作业等优点，广泛应用于露天和地下开挖工程。在露天台阶深孔爆破中，由于炮孔孔壁不稳定以及装药过程中出现的异常情况，会导致炮孔内有残留炸药，残留炸药是矿山安全生产的重大隐患，因此，必须及时高效的清除炮孔内的残留炸药。目前，大多采用钢筋钩对炮孔内的残留炸药进行处理，但是，操作不方便，人员劳动强度大，工作效率低，而且存在巨大的安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的深孔爆破炮孔残药处理装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种深孔爆破炮孔残药处理装置，其由支撑管和红铜钩组成，红铜钩固定安装在支撑管上端部，支撑管由若干节短管依次通过螺纹连接组成。

所述的深孔爆破炮孔残药处理装置，其若干节短管的直径、长度相同。

所述的深孔爆破炮孔残药处理装置，其支撑管的长度依据炮孔的深度来确定。

所述的深孔爆破炮孔残药处理装置，其红铜钩的长度依据炮孔内药卷的长度来确定。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该深孔爆破炮孔残药处理装置，其结构简单，设计合理，制作成本低，便于携带，便于组装，使用方便，节省人力，提高了残药的处理效率，安全可靠，能够确保矿山安全生产，适宜于在露天台阶深孔爆破中广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型深孔爆破炮孔残药处理装置的结构示意图；

图2是图1中的支撑管的短管的结构示意图；

图中：1－支撑管；2－红铜钩；1.1－短管；1.2－外螺纹；1.3－内螺纹。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2所示，该深孔爆破炮孔残药处理装置，其由支撑管1和红铜钩2组成，红铜钩2固定安装在支撑管1上端部，支撑管为空心管，包括若干节短管1.1，若干节短管的直径、长度相同，每一节短管1.1一端设有内螺纹1.3，另一端设有外螺纹1.2，若干节短管1.1依次通过螺纹连接组成支撑管1。

上述的支撑管的长度依据炮孔的深度来确定。在露天台阶深孔爆破中，炮孔的深度一般为8m～15m，孔径为75mm～350mm，因此，支撑管的长度为8～15m，且略大于炮孔的深度，支撑管的直径小于炮孔的孔径。

上述的红铜钩的长度依据炮孔内药卷的长度来确定。现有的标准炸药药卷长度为180～350mm，因此，红铜钩的长度为180～350mm。

使用时，工作人员将支撑管1及其上端部的红铜钩2伸入炮孔内，握持支撑管尾端，即可利用红铜钩处理炮孔内的残留炸药。通过支撑管使人员与炮孔内部具有一定距离，人员可以安全便捷的处理炮孔内的残留药卷。