[实用新型]随动导向排尘斜切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割木材、塑料、软金属等软性材料的切割装置，特指一种能够收集锯片甩出粉尘的随动导向排尘斜切割机。 

背景技术

现有技术中，一般采用优化出尘口的位置及出尘口角度的方式来尽量将粉尘自动导入集尘袋中，也有在出尘口处接吸尘管用吸尘器来收集粉尘的做法。还有将出尘口角度做成可变动和收集端可随动的结构来提高粉尘收集率。但均有局限，前两种方法主要是受限于所切割的工件的最大高度，机身出尘口的下部不能做的太低，以防机身下压过程与工件发生干涉，这就给粉尘留出了较大的逃逸空间，造成收集率不高。 

现有技术一篇名称为“一种斜断锯的随动排屑机构”（中国专利号201020678864.6、授权公告号CN 201969943U）专利，上述专利通过在常见的斜断锯上增加后随动上护罩，该后随动上护罩下部和上部分别设置有相互贯通的入尘口和出尘口；后随动上护罩铰链间接的铰接在斜断锯上，铰链的中心位于电动机工作轴的中心线上；以及通过增设复位拉簧和限位装置，迫使后随动上护罩的入尘口始终位于锯片的最低出屑外切线上。上述结构在收集率虽有上升，但工作过程随着集尘量的增多导致机构负荷增加，并且当集尘口变动到某些角度时可能导至集尘袋中所储粉尘外倾。 

现有技术一篇名称为“一种随动排屑机构”（中国专利号201120052208.X、授权公告号CN 201931161U）专利，上述专利包括前固定上护罩、锯片、工作轴、前固定上护罩连接架、后随动上护罩、后随动辅助上护罩和复位拉簧，前 固定上护罩上设有出屑孔，前固定上护罩铰链在前固定上护罩连接架上，后随动上护罩铰链在工作轴上，后随动上护罩设有限位销，后随动辅助上护罩设有限位槽，后随动辅助上护罩通过其限位槽与后随动上护罩上的限位销相匹配，套在后随动上护罩的外侧，复位拉簧两端分别与后随动上护罩的前固定上护罩连接。上述结构在收集效果较好，但机构较复杂，影响机构的可靠性。 

实用新型内容

一、要解决的技术问题 

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单，使用稳定，能够有效收集切割粉尘的随动导向排尘斜切割机。 

二、技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型随动导向排尘斜切割机，包括有铰接在机身座上的机身，上述机身一侧设有与机身内腔相通的出尘通道，上述机身内壁上设有安装有锯片的锯片轴，上述机身外壁上安装有驱动锯片轴旋转的主电机，上述出尘通道与锯片外圆的切线方向相对应，其中，上述与锯片轴同轴的柱体上设有与出尘通道对应贯通的后护罩，上述锯片插在后护罩内，上述后护罩与机身内壁之间通过后护罩弹簧相连接，上述机身内壁及机身座上设有对后护罩限位的后护罩下限位销及后护罩上限位板。 

作为优化，上述后护罩与机身内壁的对应面设有一孔A，上述机身的内壁上设有一孔B，上述后护罩弹簧的两端分别挂接在孔A及孔B中，上述孔A位于孔B的上方。 

作为优化，上述孔A及孔B为通孔、螺纹孔或者两者结合。 

作为优化，上述锯片前部设有与柱体转动配合的前护罩，上述前护罩套盖住锯片外圆，上述后护罩的端面与前护罩的端面相匹配。 

作为优化，上述后护罩上限位板螺接固定在机身座一侧，该后护罩上限位板上部设有折边，上述后护罩与后护罩下限位销及折边相对应的一端设有弯边。 

三、本实用新型的有益效果 

本实用新型极大的简化了现有技术的结构，利用后护罩的导向作用，锯片利用离心力将粉尘沿后护罩甩入出尘通道内，而在工作状态时，后护罩的底端抵在工件上，这样，最大限度的减小了粉尘的逃逸空间，提高了切割机工作时粉尘的收集率。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一拉杆式的随动导向排尘斜切割机不工作时的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例一拉杆式的随动导向排尘斜切割机进行切割工作时的结构示意图； 

图3是本实用新型实施例二普通式的随动导向排尘斜切割机进行切割工作时的结构示意图； 

图4是本实用新型的分解图； 

图5是图4的N部放大图。 

图中，1为机身座，2为机身，3为出尘通道，4为锯片，5为锯片轴，6为柱体，7为后护罩，8为后护罩弹簧，9为后护罩下限位销，10为后护罩上限位板，11为孔A，12为孔B，13为前护罩，14为折边，15为弯边，16为集尘袋。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型随动导向排尘斜切割机作进一步说明：