[实用新型]一种可定位的旋盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋盖装置，特别是涉及一种应用于饮料灌装设备的一种可定位的旋盖装置。

背景技术

在饮料灌装联动生产线中，常采用旋盖装置进行瓶子旋盖作业。现有灌装生产线中，所采用的瓶子通常为塑料制成，瓶子容量从350毫升至1500毫升不等，受到设备精度和其它因素的影响，瓶口平面与瓶子底部不平行现象较为普遍，这就需要操作人员在旋盖过程中需要适时调整旋盖装置的预紧力，造成旋盖装置的预紧力时大时小。当预紧力过大时，瓶体上薄弱部分就会在发生变形，出现密封不足的现象；当预紧力过小时，则瓶盖没有压到瓶口的预定位置，使得瓶盖无法旋紧到瓶口上，从而影响包装质量。同时，目前旋盖设备上普遍拨轮定位的方式，由于塑料制成瓶子在外力作用下容易变形，难以实现瓶子的精确定位。

实用新型内容

针对解决上述背景技术问题，本实用新型提供了一种可定位的旋盖装置，解决了旋盖过程中当预紧力过大或过小的问题，实现了旋盖装置按照相同的预紧力旋紧到塑料瓶子上，并且克服了因塑料瓶子自身的误差带来的不能精确定位的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：一种可定位的旋盖装置，包括旋盖部件、支承部件、多个定位夹紧部件、检测部件，所述旋盖部件固定于在旋盖轴的下端，顶部气缸推杆连接在旋盖轴的顶端，旋盖轴通过平键与轴套连接，皮带轮套装在连接轴套的上端，轴套的下端安装在支座的腔体内，支座固定于支撑板，支撑板安装于支柱上。

优选地，所述多个定位夹紧部件，包括有第一定位夹紧部件，第二定位部件，第三定位夹紧部件和第四定位部件，第二定位部件和第四定位部件安装在第一和第二夹紧定位部件的下方；其中第一夹紧定位部件包括气缸、右支架、瓶口卡板和左支架，瓶口卡板利用滑块安装在导轨上，并与气缸的推杆连接，导轨安装在左支架和右支架之间且分别位于瓶子盖口前后两端；第二定位部件包括推杆，气缸和导向连接板，其中气缸安装在支柱上，导向连接板与推杆连接，导向连接板位于瓶子的后端；第三夹紧定位部件包括螺母、安装支架以及左支架，左支架安装位置与所述的第一夹紧定位部件的瓶口卡板相一致；第四定位部件包括气缸，推杆和导向连接板，其中气缸安装在支柱上，导向连接板与推杆连接，导向连接板位于瓶子的前端。

优选地，所述的瓶口卡板上的凹槽形状是与瓶子瓶口下段表面形状相配合。

本实用新型相比较现有技术，采用多个定位夹紧设置，实现了瓶子的准确定位，提高了生产效率，降低了灌装流水线的故障率。

附图说明

图1是本实用新型旋盖装置的整体结构示意图；

图2是图1中A-A线包含有定位夹紧部件的剖视图；

图3是图1中B-B线包含有定位部件的剖视图；

图中：1-顶部气缸；2-旋盖轴；3-轴套；4-皮带轮；5-支撑板；6-支座；7-旋盖部件；8-气缸；9-右支架；10，11，16，25-定位夹紧部件；12-检测部件；13、15、26、27-支柱；14-支承部件；17-螺母；18-瓶子；19-平键；20-瓶口卡板；21、22-滑块；23、24-导轨；28-左支架；29、32-推杆；30、31-气缸；33、34-导向连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型：

如图1和图2所示，在本实用新型的一个优选实施例中，可定位的旋盖装置包括旋盖部件7，支承部件14，多个定位夹紧部件10，11，16和25，检测部件12，所述旋盖部件7固定于在旋盖轴2的下端，顶部气缸1的推杆连接在旋盖轴2的顶端，旋盖轴2通过平键19与轴套3连接，皮带轮4套装在连接轴套3的上端，轴套3的下端安装在支座6的腔体内，支座6固定于支撑板5，支撑板5安装于支柱13、15、26和27上。