[实用新型]一种潜没泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜没泵，该潜没泵将电机设置在泵体底部，推力轴承设置在泵体中部，且电机轴上设置有用于轴体减振的轴承。

背景技术

现行的井下泵和地下洞库用潜没泵对泵的流量和扬程要求都比较高，这要求潜没泵配备的电机功率也必须增大，尤其对于多级泵，功率的要求以及多级叶轮的安装都会使泵体和泵轴的长度随之增加。

在大功率的电机设备运转时，泵轴的振动幅度也较大，振幅不仅会使泵轴磨损，还会使电机定子和转子相互摩擦，导致电机转子输出不平衡，造成输出功率损失，进而影响水泵整体效率；振动产生的轴向和径向的力会导致泵轴以及周围部件因摩擦而发热，尤其对于轴承部件，温度过高会使轴承剧烈磨损；

再者，持续的振动会使潜没泵基础发生振动，导致基础刚度变差，以及地脚螺丝松动；这些原因都会使设备的维护周期缩短。由于潜没泵的运行环境，其安装和拆卸都比较困难，维护周期短意味着大大增加了整个项目的运行成本。

现有的潜没泵为了减小泵运行时轴体的振动幅度，一些潜没泵将用于承受轴向力的推力轴承安装在电机最下端，但这种泵体结构虽然减少了整个泵轴下端的振幅，但泵轴上端的振幅仍偏大，而且泵轴整体的刚性不足；再者，推力轴承在潜没泵中承载着较大的轴向力，相对其他部件磨损程度较高，属于易磨损部件，其维护频率也相对较高，将推力轴承的位置设置在电机底部无疑对其安装维护造成很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对以上提到的潜没泵存在的问题，提供一种泵轴刚性好且振动幅度小的潜没泵，尤其适用于井下、地下洞库的大流量、高扬程的介质输送；将电机安装在泵体底部，且在泵体中部布置推力轴承，克服了传统大型潜没泵中泵轴振动幅度大且刚性不足的缺点，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种潜没泵，包括泵体、叶轮和电机，泵体分为上部、中部和下部，泵体上端设有涡口，泵体下部从上到下依次设置有电机、电机座、调节装置和底座，电机安置在电机座上，电机座固定在底座上，调节装置设置在电机座与底座之间，还包括一安装在轴承架上的推力轴承，推力轴承围绕泵轴设置在泵体的中部，用以承受轴向力并增加泵轴的刚性；

优选的，泵体上部设有一密封体，密封体上端与一连接架连接，密封体与所述泵轴之间还设有一机械密封。

优选的，密封体下端与轴承架连接。

优选的，电机与叶轮为共轴结构，泵轴的一端连接电机，另一端连接叶轮。

优选的，泵体的上部、中部、下部分别围绕泵轴设置有上滑动轴承、中间滑动轴承和下滑动轴承。

特别优选的，上滑动轴承设置在涡口与泵轴之间，中间滑动轴承设置在轴承架与泵轴之间，下滑动轴承设置在电机座与泵轴之间。

本实用新型的有益效果在于：

对于大流量、扬程的泵体，在泵轴较长的情况下，有效地降低了泵轴的振动幅度，增加了泵轴整体的刚性，便于增加水泵中电机功率以提高流量和扬程；从整体上可以提高水泵的效率，延长部件使用寿命和设备维护周期，为整个项目投资节省开支。

附图说明

图1为本实用新型所述的潜没泵沿轴线方向的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示为本实用新型所述的潜没泵，分为上部100、中部200和下部300，泵体中部200和下部300罩有一吸入筒体360，吸入筒体360上部与连接架140的底部通过螺栓固定连接。

泵轴130设置在泵体中心，其上端由下而上依次连接第二级叶轮160、第一级叶轮150和涡口110，下端连接潜没电机310；底座350安装在潜没泵下部300的底端并与吸入筒体360尾端固定连接，调节装置340设置在底座350上，与泵轴130同心设置并通过螺栓与底座350固定连接。

调节装置340上设置有电机座330，电机座330上方与电机箱331固定连接，且电机座330中心设置有通孔330a，通孔330a还设有方向朝上的凸缘，泵轴130的下端从该通孔330a中穿过，泵轴130相应的轴段与凸缘之间设置有下滑动轴承320，用以避免泵轴130磨损，并减缓摩擦以及缓冲设备运转时泵轴130产生的振动；潜没电机310固定安装在电机座330上，潜没电机310周围还设置有电机箱331，电机箱331固定在电机座330上。