[实用新型]一种电机对拖测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机测试技术领域，特别是涉及一种电机对拖测试装置。

背景技术

传统的电机测试台将电机通过底板固定在测试台上，使用柔性联轴器连接被测电机和负载电机，无法确保电机的装配精度，可能导致被测电机旋转过程中受到不均匀的负载。而且传统的电机测试台，无法提供给电机法兰一种冷却条件，改变电机的测试环境条件，能够保证被测电机通过法兰传递热量。传统的电机测试台使用扭矩传感器来检测电机输出扭矩，如果电机越大，抗干扰性越好，精度越高扭矩传感器的价格也就越贵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机对拖测试装置，可以确保电机的装配精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电机对拖测试装置，包括测试台，所述测试台上从左至右安装有固定座、被测电机侧法兰和负载电机侧法兰，所述负载电机侧法兰的右侧安装有旋转法兰，所述固定座、被测电机侧法兰和负载电机侧法兰上均设有导杆安装孔，所述固定座上的导杆安装孔、被测电机侧法兰上的导杆安装孔和负载电机侧法兰上的导杆安装孔同轴，并通过导杆相连；所述旋转法兰侧面设有突出的力臂，所述力臂上连接有压力传感器。

所述固定座、被测电机侧法兰和负载电机侧法兰上均设有滚珠丝杠安装孔，所述固定座上的滚珠丝杠安装孔和被测电机侧法兰上的滚珠丝杠安装孔同轴，并通过滚珠丝杠相连；所述滚珠丝杠的一端穿过固定座上的滚珠丝杠安装孔与手轮相连。

所述导杆安装孔分布在被测电机侧法兰和负载电机侧法兰两侧，所述滚珠丝杠安装孔位于两个导杆安装孔之间。

所述旋转法兰内有一轴承滚道，所述轴承滚道内均匀分布有三个轴承；所述轴承的内圈固定在所述负载电机侧法兰上。

所述被测电机侧法兰上还有通水孔，所述通水孔与测试台内部的水冷通道相连。

所述测试台表面为田字格结构，所述固定座、被测电机侧法兰和负载电机侧法兰均镶嵌在所述田字格结构的滑槽内。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型利用两根导杆连接着测试台上的法兰，保证电机安装的法兰在沿着导杆的方向上运动，从而保证负载电机和被测电机的配合精度。通过压力传感器的形式来实现扭矩的测试，大大减少了系统使用扭矩传感器的费用，同时方便了系统的标定，节约了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种电机对拖测试装置，如图1所示，包括测试台，所述测试台上从左至右安装有固定座1、被测电机侧法兰2和负载电机侧法兰3，所述负载电机侧法兰3的右侧安装有旋转法兰4，所述固定座1、被测电机侧法兰2和负载电机侧法兰3上均设有导杆安装孔，所述固定座1上的导杆安装孔、被测电机侧法兰2上的导杆安装孔和负载电机侧法兰3上的导杆安装孔同轴，并通过导杆6相连；所述旋转法兰4侧面设有突出的力臂，所述力臂上连接有压力传感器5。所述固定座1和被测电机侧法兰2上均设有滚珠丝杠安装孔，所述固定座1上的滚珠丝杠安装孔和被测电机侧法兰2上的滚珠丝杠安装孔同轴，并通过滚珠丝杠7相连；所述滚珠丝杠7的一端穿过固定座上的滚珠丝杠安装孔与手轮8相连。其中，所述导杆安装孔分布在被测电机侧法兰2和负载电机侧法兰3两侧，所述滚珠丝杠安装孔位于两个导杆安装孔之间。所述旋转法兰4内有一轴承滚道，所述轴承滚道内均匀分布有三个轴承9；所述轴承9的内圈固定在所述负载电机侧法兰3上。所述测试台表面11为田字格结构，所述固定座1、被测电机侧法兰2和负载电机侧法兰3均镶嵌在所述田字格结构的滑槽内。所述被测电机侧法兰2上还有通水孔10，所述通水孔10与测试台内部的水冷通道相连。