[实用新型]一种链式提花机开口装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种提花开口装置，尤其是涉及一种链式提花机开口装置，属于提花开口织造技术领域。

【背景技术】

目前市场应用较广的提花开口装置很多，如采用偏心轮四连杆机构，链条双链轮传动机构等，工作原理均相同。现以链条双链轮传动的提花开口装置为例，其工作原理如下：参见图3所示，主传动轴8a经主动链轮7a、闭合链条6a带动第一梭口轮轴5a及第二梭口轮轴4a做相对圆周运动，继而带动两组拉杆上座组合3a做偏心回转运动，拉刀架板组合2a及拉刀1a一起做上下往复运动。

上述结构由于传动环节复杂，运动部件多，制造成本高昴，适宜用于高速、重载提花织造行业，而织造中型、轻型提花织物的用户则反映经济性差，相应地，生产这些织物的用户难以批量普及，因此，中低转速、中轻负载提花织造业的用户极需配置经济型的提花开口装置。

另外，现有链式提花机开口装置在提花织物打样机方面，亦是难以普及配置的。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是基于中低转速织造而成的中型、轻型提花织物品种的市场需求出发，提供一种结构简洁可靠、制造成本低、性价比高的链式提花机开口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。

一种链式提花机开口装置，包括转动设置于左、右墙板上的主传动轴和布置于两墙板内、外侧附近的呈互为反向上下往复运动的内、外提刀组合架，内、外提刀组合架分别具有内、外提刀架对和内、外提刀组，主传动轴上装有一对主动链轮和闭合链条，左、右墙板均安装有一单个从动轴和单个从动链轮的从动轮轴组件，所述从动轴上安装的从动链轮通过闭合链条与相应的主动链轮传动联接，在所述从动轴外端均安装有通过外拉杆组件与所述外提刀架对相连的外侧上座，在从动轴内端均安装有通过内拉杆组件与所述内提刀架对相连的内侧上座，所述内侧上座均与所述外侧上座具有180°角位差，在内提刀架对与外提刀架对的同向端角附近分设的滑动件均沿导柱反向运动以构成导向机构，在各墙板上均固定有这样的导柱。

上述内、外拉杆组件分别由一对内、外拉杆以及一对内、外下座连接组成，本实用新型进一步设置为：上述内、外下座均居中铰接于上述内、外提刀架对上。

内提刀组两端直接钢性固定于上述内提刀架对上，外提刀组两端亦直接钢性固定于上述外提刀架对上。

本结构设计可以摒弃通过小拉杆才能将提刀组与提刀架对连接，因此，节省了双倍于提刀数量的小拉杆。

为更进一步降低本实用新型的制造成本，上述主动链轮、链条、从动轴、从动链轮、内侧上座与外侧上座、内拉杆与外拉杆、内下座与外下座、内提刀架对与外提刀架对、滑动件、导柱均相同。如此，开模费用大大降低，由于整机中零、部件通用性强，不但为制造厂而且亦为用户降低了配件库存量，选择本装置的用户与制造厂达到了双赢的良好局面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、各墙板上安装的从动轴仅有一条(即单一从动轴)，各主动链轮至相应的单一从动链轮的传动路线大为缩短，传动环节简化，传动效率高，而且上下座及连杆等传动连接部件、升降运动部件减少一半，惯性小，制造成本大大降低；设置导向机构引导内外提刀组合架互为反向垂直升降运动，结构可靠性高，因此，配置了本装置的提花机针对性地适应中低速织造中轻型提花织物，具有极高的经济性，采用本技术方案的链式提花机开口装置很好地克服了中、低转速织造中、轻型提花织物的性价比难题，然这正是提花机制造业一直渴望而梦寐以求的一桩大事，据此，极具技术推广价值；

2、提花织造业用户可以灵活按轻中、重型织物品种需要搭配不同适应性的提花机(装备一定比例的本装置)，这样可为用户节约可观的固定资产设备投入，并为中低强力纱线原材料需要配置中低车速提花机提供了最经济理想的提花机设备选型，而且装备了本装置的提花机在生产过程中还为操作工提高了设备看台率；

3、本装置配置的提花机在东南亚、中东、中国部份地区的提花织造市场看好，投资回报率高；

4、本装置配置的提花机可用于提花织物带样机，具有极佳的经济性。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型进行详细地说明。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为现有链式提花机局部立体图(右侧传动、连接关系完全与左侧对称等同设计)。

【具体实施方式】