[实用新型]快装螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够快速拆卸和安装各种螺丝的快装螺丝刀。 

背景技术

传统的螺丝刀由简单的机构组成，如果需要拆卸和安装各种类型的螺丝，必须要不停的更换刀具，显得非常麻烦。绝大多数也为手动，而少数的电动螺丝刀，采用电动机直接驱动刀具的办法，迫于其转速和力矩的问题，常常使螺丝损坏或安装不紧，更可能根本无法拆卸较紧的螺丝，并且对于不同的螺丝仍需要更换刀具，根本无法做到自动快速完好的安装和拆卸各种类型的螺丝。 

发明内容

为了解决目前螺丝刀使用手动，且需要不断更换刀具的问题，本实用新型提供一种快装螺丝刀，该快装螺丝刀不仅实现了无需更换刀具即可拆卸和安装螺丝刀功能，并且为电动，却不会损害螺丝。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快装螺丝刀，在塑料外壳中包含正反开关、电动机，电动机通过弹簧撞齿与传动伸缩轴上的齿轮相连，传动伸缩轴末端的磁性内齿通过内外磁性齿锲合的方式连至夹具轴，夹具轴后端固定于惯性夹具上。夹具外壳前端存在的空腔与整个塑料外壳末端的磁性锲合齿轮锲合，惯性夹具容纳于夹具外壳末端的空腔中。传动伸缩轴由伸缩轴套、伸缩轴套包裹并耦合伸缩轴芯，及二者中间夹有的大弹簧构成；惯性夹具由圆轮中能沿着圆形轨迹运动的两个惯性锁头，分别同两个惯性锁头固定的两个夹刀和一端连接惯性锁头一端由固定点固定于惯性锁头至夹具轴中间位置并环绕于夹具轴的4个还原弹簧组成。 

在启动前，传动伸缩轴和夹具轴、塑料外壳和夹具外壳两组原件分别锲合，固定完毕；正反开关选择好电动机正反转之后，启动电动机，电动机再驱动弹簧撞齿，弹簧撞齿不停撞击传动伸缩轴上的齿轮，使传动伸缩轴脉冲旋转，传动伸缩轴通过磁性内齿与夹具轴两者相互锲合传动脉冲动能，由夹具轴所传动的脉冲动能传至惯性夹具，整个惯性夹具脉冲旋转，其上惯性锁头在惯性的作用下向外部移动，连接在上面的夹刀随之实现了各种型号螺丝刀夹紧，在脉冲动能的作用下也会使被夹刀夹紧的螺丝慢慢松开或旋紧，而且螺丝还能够随整个惯性夹具压缩弹簧伸缩轴在夹具外壳中向上或向下移动。 

本实用新型的有益效果是，可以迅速方便的拆卸和安装各种型号的螺丝，也能适当的减小对螺丝刀磨损。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1：本实用新型的快装螺丝刀结构图。 

图2：惯性夹头C--C的放大剖视图。 

图中，1.塑料外壳，2.正反开关，3.电动机，4.齿轮，5.小弹簧，6.撞齿，7.伸缩轴套，8.大弹簧，9.伸缩轴芯，10.夹具外壳，11.夹具轴，12.正反开关，13.弹簧撞齿体，14.磁性锲合齿轮，15.磁性内齿，16.夹刀，17.还原弹簧，18.固定点，19.圆轮，20.惯性锁头。 

具体实施方式

在图1所示的实施例中，在整个塑料外壳1中，存在固定好的电动机3，电动机3由正反开关2，12控制转向；电动机3轴上装有由小弹簧5、撞齿6、撞齿体13组成弹簧撞齿5、6、13，撞齿6卡在弹簧撞齿体13中，在撞齿体13中的小弹簧5则顶住撞齿6，保证紧固；弹簧撞齿5、6、13锲合于由伸缩轴套7、伸缩轴套7包裹与耦合的伸缩轴芯9、二者中间固定的大弹簧8所组成的传动伸缩轴7、8、9上的齿轮4，传动伸缩轴7、8、9末端存在磁性内齿15，磁性内齿15则与夹具轴11相互锲合磁性连接，同样塑料外壳1的末端存在磁性锲合齿轮14能够磁性锲合夹具外壳10前端空腔，使整个下部分得到固定；夹具轴11带动惯性夹具16、17、18、19、20转动使夹刀16夹紧。 

在图2所示的另一个实施例中，惯性夹具17、18、19、20由圆轮19、两个惯性锁头20、两个夹刀16、4条还原弹簧17组成，圆轮19上存在两个惯性锁头20，两个惯性锁头20上分别固定着夹刀16，且两个惯性锁头20可分别沿圆轮19上的圆形轨迹运动；4条还原弹簧17一端连接至惯性锁头20，另一端连接至位于惯性锁头20至夹具轴11中间位置的固定点18，形成环绕夹具轴11的形式；且有两个惯性锁头20质量越重越好，两个夹刀16质量越轻越好。