[实用新型]冷冻柜把手冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种冷冻柜把手冲压模具。

背景技术

在冷冻柜把手生产过程中通常会涉及到冲压模具，现有冷冻柜把手要求外观光亮，美观，内侧合缝处要求间隙均匀，高度一致不能有落差，才能满足自动采用自动焊接和外观手感要求，现有的冷冻柜把手通常都是采用多个单工位生产，为了提高生产效率，节约生产成本，客户要求最好能够使用多工位连续生产的模式，但是这种生产模式下，冷冻柜把手冲压模具会遇到以下问题：

1、由于产品的基准面要求平行度0.25，公差过小，必须考虑成型后精修边，这样势必工序麻烦，效率降低；

2、由于产品是一个类似圆管的典型产品，当使用多工位连续生产时，冲压模具各个结构空间受到一定限制，内侧合缝成型相对困难；

3、由于产品两端的形体变化趋势，产品端部外侧在现有的拉伸过程中常有起皱出现，产品外观质量会受到影响；

4、在关键步骤侧成型工序中，由于模具外侧采用常规滑块结构，同时模具尺寸空间有限，这样势必影响产品脱模效率和质量；

5、在关键步骤包裹成型中，形状变化剧烈，产品端部内侧通常会产生开裂现象；若在产品端部内侧成型直线部位使用空心成型，会使产品成型不到位。

上述可知，有必要对现有技术进一步完善。

发明内容

本实用新型是为了解决现有冷冻柜把手冲压模具结构复杂、成本高、冲压效果差，效率低，不能满足质量的高要求的问题而提出一种机构简单、紧凑，成本低、加工容易，效率高，冲压效果好，能满足产品质量要求的冷冻柜把手冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的一种冷冻柜把手冲压模具，为连续冲压模具，包括分别一体成型的上模和下模；所述上模包括依次顺序设置的下料成型上模、拉伸成型上模、侧成型上模、包裹成型上模及分离成型上模；所述下模包括依次顺序设置的下料成型下模、拉伸成型下模、侧成型下模、包裹成型下模及分离成型下模。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述下料成型上模包括切边冲孔凸模；所述下料成型下模与所述下料成型上模匹配，包括与所述切边冲孔凸模相匹配的切边冲孔凹模。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述拉伸成型上模包括拉伸凹模；所述拉伸成型下模位于所述下料成型下模一侧，包括与所述拉伸凹模匹配的拉伸凸模、拉伸压边圈及设于所述拉伸凸模和拉伸压边圈之间的氮气弹簧。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述侧成型上模位于所述拉伸成型上模一侧，包括压料板和设于所述压料板两侧的斜锲驱动块；所述侧成型下模位于所述拉伸成型下模一侧，包括侧成型模垫板、斜锲滑动块、背托、导向盖板、滑块回程弹簧、下成型公模和脱料顶针。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述斜锲滑动块和背托均设于所述侧成型模垫板上，所述背托位于所述斜锲滑动块底端的两侧；所述导向盖板设于所述斜锲滑动块顶端的两侧；所述滑块回程弹簧、下成型公模和脱料顶针匹配设置于所述斜锲滑动块内侧。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述包裹成型上模位于所述侧成型上模一侧，包括上成型凹模；所述包裹成型下模位于所述侧成型下模一侧，包括与所述上成型凹模匹配的下成型块。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述分离成型上模位于所述包裹成型上模一侧，包括分离凸模；所述分离成型下模位于所述包裹成型下模一侧，包括与所述分离凸模匹配的分离凹模。

所述冷冻柜把手冲压模具，其中：所述下模还包括设于所述下模长度方向的一组相对侧边上的导向机构，所述导向机构包括导向杆和导向块；所述下料成型下模、拉伸成型下模、侧成型下模和包裹成型下模的两端均设有一组所述导向杆和导向块。

有益效果：

本实用新型冷冻柜把手冲压模具为连续冲压模具，上模和下模均为一体结构，即集多工序模具于一体，其中，下料成型上模和下料成型下模的设计，能有效保证产品的冲切精度；拉伸成型上模和拉伸成型下模的设计，能有效避免产品局部起皱，保证了产品的外观质量；侧成型上模和侧成型下模采用斜锲结构，且侧成型下模设有脱料顶针，能有效解决模具的空间尺寸受限问题；包裹成型下模设置的燕尾槽滑块能将产品准确成型到位；分离成型上模与分离成型下模的设计能快速、准确的将产品与废料分离，整个冲压模具结构紧凑、对称，使用效率高，制造难度低，不仅提高了工件的冲压效率和质量，而且也降低了产品制造成本。

附图说明

图1为本实用新型冷冻柜把手冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型冷冻柜把手冲压模具的下模结构示意图。