[实用新型]一种镶件注塑中的铁片安装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，更具体的说涉及一种镶件注塑中的铁片安装治具。 

背景技术

现有技术中，手工逐个件安装铁片效率极低，安装质量也不稳定，且容易使铁片装反，损伤模具，并且劳动强度高，工作效率低，浪费大量的人力物力资源。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种安装便捷，不易出错，劳动强度低，工作效率高的镶件注塑中的铁片安装治具。 

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种镶件注塑中的铁片安装治具，包括铁片安装板和固定板，所述铁片安装板与所述固定板通过至少一个定位柱连接；所述铁片安装板上设置至少一个固定槽，所述固定槽的形状和大小与需要注塑的铁片对应；所述固定板上固定有至少一个顶出针垫板，所述顶出针垫板的数量与位置与所述固定槽对应，其反面固定有顶出针，所述顶出针被压下时，将设置在所述固定槽中的铁片顶出。 

本实用新型进一步的限定方案是，所述治具还包括套接于所述定位柱外侧的弹簧，所述弹簧设置于所述铁片安装板与所述固定板之间。 

进一步地，所述定位柱与所述固定板之间设置一限位套，所述限位套固定在铁片安装板上,其与固定板之间有一活动间隙，保证两板之间活动。 

进一步地，所述限位套顶端设置一挂台，保证两板在弹簧作用下,分开距离限制在5毫米。 

进一步地，所述固定槽的数量为8个。 

进一步地，所述固定板上设置有两个把手，所述把手通过平头螺钉固定。 

进一步地，还包括一导套，所述导套安装于铁片安装板上，与导柱配合使用。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种镶件注塑中的铁片安装治具取代机械手批量摆放镶件注塑中的铁片，在生产中交替使用，质量较轻，作业人员劳动强度小。治具结构紧凑简单，机械运动也简单，同时增加了导向及定位装置，操作人员只需进行短暂的操作培训即可上岗作业。本实用新型一次安装数量多，工序简单，操作方便，使用寿命长，劳动强度小，价格便宜。 

附图说明

图1为本实用新型所述的治具的正面结构示意图； 

图2为本实用新型所述的治具的反面结构示意图。 

图中： 

1、铁片；2、定位住；3、导套；4、铁片安装板；5、固定板； 

7、顶出针垫板；8、内六角螺钉；9、把手；10、固定槽。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例提供的一种镶件注塑中的铁片安装治具，其正面结构示意图如图1所示，其反面结构示意图如图2所示，包括铁片安装板4和固定板5。 

铁片安装板4设置至少一个固定槽10，固定槽10的形状和大小与需要注塑的铁片对应。本实施例中，为了与现有的模具对应，对一次注塑多个铁片，提高工作效率，一个铁片安装板4上固定有8个固定槽10。 

固定板5上固定有至少一个顶出针垫板7，顶出针垫板7的数量与位置与固定槽10对应，因此，本实施例中，顶出针垫板7的数量为8个。顶出针垫板7的反面固定有顶出针，顶出针被压下时，将设置在固定槽10中的铁片1顶出。 

在铁片安装板4与固定板5上的对应位置设置至少一对贯穿孔，定位柱2穿过贯穿孔将铁片安装板4和固定板5连接。铁片安装板4一端设置限位套，限位套与固定板5之间有一活动间隙，保证两板之间活动。限位套顶端设置一挂台，保证两板在弹簧作用下,分开距离限制在5毫米。并且，在铁片安装板4一端设置导套3，在铁片安装板4与固定板5之间设置弹簧，所述限位套、导套3和弹簧均套接于定位柱2上。 

另外，为了便于治具的压力施加和提取使用，固定板5上设置有两个把手9，把手9通过平头螺钉固定在固定板5上。 

本实用新型所述的一种镶件注塑中的铁片安装治具的使用方法为：在使用过程中，使用两套或者两套以上治具交替工作。将待注塑的铁片安装到铁片安装板4的固定槽10上，握紧把手，将治具转移到注塑模具上，对把手施加压力，用顶出针将铁片顶出，安装在注塑模具上，完成一次安装。在注塑过程中进行下一组铁片的安装，提高了整个工作效率，缩短了注塑周期。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。