[实用新型]石墨超声流化浮选柱有效
| 申请号: | 201220446152.0 | 申请日: | 2012-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN202725337U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 李青侠;季长顺;吕一波;彭德强 | 申请(专利权)人: | 黑龙江科技学院 |
| 主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150027 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨 超声 流化 浮选 | ||
技术领域
本实用新型属于矿物浮选设备,主要涉及一种石墨超声流化浮选柱。
背景技术
传统的石墨生产使用的浮选设备主要是沿用选矿上常见的机械搅拌式浮选机,该类浮选机存在单室有效容积小、充气量小、分选精度低、槽体内紊流强度高、泡沫层不稳定等诸多技术性缺陷,而且对磷片石墨的精选作业具有局限性。为解决上述传统设备存在的问题,近年来在石墨浮选生产中浮选柱设备已有应用,起到了增大充气量、降低紊流强度等方面的技术效果,但在提高石墨的疏水性和分选精度方面还有不足,急需改善和提高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种新结构的石墨超声流化浮选柱,达到提高石墨浮选生产效率和石墨产品质量的目的。
本实用新型的基本设计是,石墨超声流化浮选柱包括浮选柱体,在浮选柱体上端部上分别配装与浮选柱体内腔连通的溢流装置和入料装置,循环泵的矿浆入口和矿浆出口分别与浮选柱体底侧部矿浆出口和气泡发生器矿浆入口连通,所述的气泡发生器矿浆出口与浮选柱体中下部连通,尾矿装置的尾矿入口与位于浮选柱体底部的尾矿出口连通,在浮选柱体内腔中分上、下两层的配装超声波发生器,所述的上、下两层超声波发生器采用相互交替工作控制结构。
本实用新型采用超声波发生器发射超声波,声波将能量传递给水,水振动,水气化等导致石墨上的捕收剂变化更加均匀吸附,疏水性得到提高,泡沫层中大泡破碎后,气化作用在水中形成了小气泡,减缓了气泡的兼并作用,减缓了团聚后矿物被夹带的现象,因此石墨精矿品位得到提高;水获得高频振动能量,这个能量使分离了石墨于矸石、提高石墨矿石活性能量,由热力学知识可知,颗粒间不是一个吸收能量的过程,超声波为其提供了分离能量,所以,在超声波的作用下,吸附在石墨颗粒表面的矿石与石墨产生了分离,为石墨提纯提供了促进作用;两层超声波发生器轮换交替连续工作可避免和减少超声波发生器损坏;本浮选柱具有结构简单、作业稳定可靠、运行成本低廉、产品质量好、生产效率高的特点。
附图说明
附图是石墨超声流化浮选柱总体配置结构示意图。
图中件号说明:
1、循环泵、2、浮选柱体、3、气泡发生器、4、超声波发生器、5、入料装置、6、溢流装置、7、尾矿装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。石墨超声流化浮选柱包括浮选柱体2,在浮选柱体2上端部上分别配装与浮选柱体2内腔连通的溢流装置6和入料装置5,循环泵1的矿浆入口和矿浆出口分别与浮选柱体2底侧部矿浆出口和气泡发生器3矿浆入口连通,所述的气泡发生器3矿浆出口与浮选柱体2中下部连通,尾矿装置7的尾矿入口与位于浮选柱体2底部的尾矿出口连通,在浮选柱体2内腔中分上、下两层的配装超声波发生器4,所述的上、下两层超声波发生器4采用相互交替工作控制结构。
作业时,石墨、矿石、水三相混合流体(以下简称矿浆)由入料装置5自流进入浮选柱体2内,入料装置5中的导流板减缓入料的冲击力,矿浆在导流板的作用下,由中心向浮选柱体2周边运动,浮选柱体2的底部与循环泵1入料口连接,矿浆在循环泵1的作用下,将浮选柱体2内底部矿浆吸到循环泵1内,循环泵1叶轮高速旋转,将矿浆加速旋转获得动能量,由循环泵1矿浆出口排出,高速运动矿浆进入气泡发生器3,气泡发生器3产生大量微量气泡,石墨、矿石、水、气泡四相混合体由浮选柱体2中下部进入,浮选过程中矿石表面为亲水性,不与气泡粘附,矿石在重力作用下向浮选柱体2底部运动,由尾矿装置7排出;石墨属于疏水性矿物,在石墨表面粘附有气泡,在气泡作用下石墨随气泡运动到浮选柱体2的上部,形成泡沫层,石墨由溢流装置6排出,成为精矿;石墨泡沫层中有超声波发生器4,超声波源以发射出超声波,超声波使水振荡,冲击泡沫层中的石墨颗粒,石墨颗粒附着部分细小矿石,在超声振荡作用下,石墨与附着的矿石发生分离,促使石墨泡沫层中的矿石颗粒脱离泡沫层,减少了石墨精矿中的含量。
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