[实用新型]全自动真空定型蒸箱

说明书

技术领域

    本实用新型涉及定型蒸箱，具体涉及一种全自动真空定型蒸箱。

背景技术

随着纺织工业的发展，纺织技术不断形成新的发展趋势，从纺织工艺流程上来讲，定型是前道工序，是基础，定型蒸箱的主要用途是将具备织造条件的连续丝线在合并加捻后进行定型，即在一定温度下稳定捻度，获得均衡的不扭缩的丝线，便于后道工序的加工，达到提高产品质量。现有的定型蒸箱不能精确控制温度、湿度，每生产批量都不能得到同等处理效果，质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种全自动真空定型蒸箱，既能调节温度，又能调节湿度，保证每生产批量都能得到同等处理效果，增强产品竞争能力，达到经济效益的最大化。

本实用新型的技术解决方案是：该定型蒸箱包括箱体和箱盖，箱盖经传动机构安装箱体上，箱体由筒体、夹套和法兰组成，夹套安装在筒体外由法兰连接形成带密封腔的箱体，在筒体上安装筒体安全阀、筒体压力表接头、筒体排气管和筒体进气管，在夹套上安装夹套安全阀、夹套压力表接头、夹套排气管、夹套进气管、传感器接头和真空泵接头， 在法兰上安装法兰进气接头和法兰排气接头；所述的传动机构包括箱盖支架、减速器、装丝小车、轨道、往复气缸，在轨道上安装箱盖支架，箱盖支架上安装箱盖和减速器，往复气缸安装夹套上，往复气缸连接减速器，装丝小车的一端连接箱盖上，装丝小车的另一端安装筒体内，控制柜、加热器安装在夹套外，控制柜连接筒体安全阀、夹套安全阀、夹套压力表接头、筒体压力表接头、法兰进气接头、法兰排气接头、筒体排气管、夹套排气管、筒体进气管、夹套进气管、传感器接头、真空泵接头，加热器连接筒体进气管、夹套进气管、传感器接头，整体构成定型蒸箱。

其中，法兰上设滑动滚柱。

其中，夹套安装在支座。

本实用新型具有以下优点：

1、箱体用来存放丝线，为定型加热的汽室，采用双层设计，密封性好；

2、箱盖经传动机构安装箱体上，装丝方便，降低劳动强度；           3、安全阀是蒸箱的安全保护装置，当蒸箱在超压时，安全阀自动开启，排泄压力，安全可靠；

4、控制柜一键操作，全自动运行，无需人工值守。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1筒体安全阀，2夹套安全阀，3夹套压力表接头，4筒体压力表接头，5法兰进气接头，6法兰 ，7箱盖支架，8减速器，9箱盖，10装丝小车，11轨道，12法兰排气接头，13往复气缸，14滑动滚柱，15控制柜，16筒体排气管，17夹套排气管，18筒体进气管，19夹套进气管，20支座，21传感器接头，22真空泵接头，23加热器，24筒体，25夹套，26箱体。

具体实施方式

如图1所示，该定型蒸箱包括箱体26和箱盖9，箱盖9经传动机构安装箱体26上，箱体26由筒体24、夹套25和法兰6组成，夹套25安装在筒体24外由法兰6连接形成带密封腔的箱体26，在筒体24上安装筒体安全阀1、筒体压力表接头4、筒体排气管16和筒体进气管18，在夹套25上安装夹套安全阀2、夹套压力表接头3、夹套排气管17、夹套进气管19、传感器接头21和真空泵接头22， 在法兰6上安装法兰进气接头5和法兰排气接头12；所述的传动机构包括箱盖支架7、减速器8、装丝小车10、轨道11、往复气缸13，在轨道11上安装箱盖支架7，箱盖支架7上安装箱盖9和减速器8，往复气缸13安装夹套25上，往复气缸13连接减速器8，装丝小车10的一端连接箱盖9上，装丝小车10的另一端安装筒体24内；控制柜15、加热器23安装在夹套外，控制柜15连接筒体安全阀1、夹套安全阀2、夹套压力表接头3、筒体压力表接头4、法兰进气接头5、法兰排气接头12、筒体排气管16、夹套排气管17、筒体进气管18、夹套进气管19、传感器接头21、真空泵接头22，加热器23连接筒体进气管18、夹套进气管19、传感器接头21，整体构成定型蒸箱。

其中，法兰6上设滑动滚柱14。

其中，夹套25安装在支座20。