[实用新型]一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧领域，特别涉及一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉。

背景技术

当前我国的城市生活垃圾成分复杂，热值比较低 ，容易造成了垃圾焚烧炉燃烧工况不稳定。在垃圾热值偏低的情况下，影响焚烧炉稳定燃烧的主要因素就是炉排垃圾的厚度是否合适。若厚度较薄，焚烧炉处理量达不到设计处理，产生的热量较少，炉温偏低，蒸汽量和发电量都较低；若厚度较厚，垃圾的干燥效果会变差，垃圾就不能正常燃烧，导致炉温骤降，热酌减率不达标，影响焚烧炉的正常运行。

当前国内焚烧炉对垃圾厚度的监视方式主要是依靠炉膛火焰监视器，通过视频观察炉内的燃烧状况与垃圾厚度，由于火焰监视器安装位置以及炉内温度很高、灰尘很大等原因，眼睛看到的垃圾厚度是已经燃烧过的垃圾的厚度，等到发现厚度明显变化时，基本上焚烧炉运行工况已发生明显波动，这时再调整炉排和送料器速度，已经不能及时解决这个问题。特别是在垃圾的密度发生变化时，同样的炉排和送料器速度，送进来的垃圾的实际厚度也没有明显变化，但是燃烧工况会有剧烈的变化，所以当前通过火焰监视器检测垃圾厚度的方式不能做到控制好垃圾厚度，维持工况稳定，这也是当前国内的大部分焚烧炉设备供应商都做不到垃圾焚烧炉燃烧控制的自动化的主要因素之一。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉，通过在多段炉排合适的位置安装差压变送器和燃烧空气流量计的方式，测量得出能够反映垃圾能够维持稳定燃烧工况的地合适厚度，根据厚度的变化情况，及时调整多段炉排和垃圾进料的速度，使多段炉排上的垃圾维持在合理的厚度，达到焚烧炉燃烧工况稳定的目标。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉，包括燃烧空气管道、燃烧室和多段炉排，多段炉排设置在燃烧室的底部，燃烧空气管道与燃烧室连通，燃烧空气管道与燃烧室之间还设置有送风室，还包括：

一用以测量所述燃烧空气管道内空气流量的流量计，流量计设置在燃烧空气管道上；

一用以测量所述燃烧室以及所述送风室之间压力差的差压变送器，差压变送器分别连接至燃烧室和送风室内；以及

一数据处理单元，数据处理单元分别与差压变送器和流量计连接，将差压变送器和流量计的读数转换成所需要的压力数据和流量数据。

较佳的，数据处理单元包括用以将流量计和差压变送器的信号转化为需要的数据的PLC（即可编程逻辑控制器Programmable Logic Controller），PLC分别与差压变送器和流量计连接。

较佳的，流量计为阿牛巴流量计或皮托管流量计。

较佳的，燃烧空气管道上设置一空气流量控制阀，燃烧室上方还设置一与向其内输送垃圾的送料器。

较佳的，控制单元分别与空气流量控制阀、送料器和数据处理单元连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

（1）自动测量多段炉排上的垃圾厚度，比现有技术更安全、方便和准确。

（2）维持多段炉排上的垃圾在最佳厚度，实现燃烧工况的稳定，实现焚烧炉垃圾燃烧自动控制。

附图说明

图1为本实用新型一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉的结构示意图；

图2-4为本实用新型一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉的三个实际数据图。

具体实施方式

一种可测量垃圾厚度的垃圾焚烧炉，包括燃烧空气管道2、燃烧室5和多段炉排7，多段炉排7设置在燃烧室5的底部，燃烧空气管道2与燃烧室5连通，燃烧空气管道2与燃烧室5之间还设置有送风室10，还包括：一用以测量所述燃烧空气管道内空气流量的流量计3，流量计3设置在燃烧空气管道2上；一用以测量所述燃烧室5以及所述送风室10之间压力差的差压变送器4，差压变送器4分别连接至燃烧室5内部和送风室10内；一数据处理单元8，数据处理单元8分别与差压变送器4和流量计3连接，将差压变送器4和流量计3的读数转换成所需要的压力数据和流量数据。下面结合实施例对本实用新型作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。