[实用新型]固态白酒酒头、酒尾蒸馏所用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于白酒酿造领域，具体涉及一种白酒酿造产生的酒头、酒尾的蒸馏所用的系统。 

背景技术

目前在白酒的酿造过程中，会产生大量的酒头、酒尾及黄水，酒头中含有大量的头级杂质，只能用来勾兑低档白酒，酒尾中由于尾级杂质高、酒度低也只能用来勾兑低档白酒，大量的低于10度的酒尾会被当作废物丢弃，造成浪费；而酿酒黄水由于酒度低、质量差成为白酒厂生产中的一大负担。

酒头是白酒甑锅蒸馏冷却过程中先期馏分冷凝流出的部分，酒头含有大量低沸点的易挥发物质，刺激性大，所以白酒厂只能用酒头勾兑低档白酒，其实酒头中含有大量的芳香物质，酯、高级醇含量都很高。

酒尾是白酒蒸馏过程中的后期馏分，其中含有较多的高沸点香味物质，酸、酯含量较高，高级醇、高级脂肪酸含量也高，但由于上述物质含量不协调，并含有高沸点的其它杂质，所以酒尾单位品评味道刺激性气味浓烈，若把其直接调入低度酒中，则会带来不愉快的异味。

设计一套适合固态白酒厂酒头、酒尾处理装置是白酒生产企业广大工程技术人员的迫切要求，并为此进行了长期的探索。目前资料上偶尔见到的酒头、酒尾处理装置多是釜式蒸馏器，处理量小、间断操作、产品质量低、会产生大量二次酒头和酒尾。这样的装置显然不能适应市场的需求，也就没有市场竞争力。

发明内容

 为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种固态白酒酒头、酒尾的蒸馏中所用系统。

一种固态白酒酒头、酒尾的蒸馏所用的系统，该系统的特征是：

原料酒罐、蒸馏塔通过管道相连接，在原料酒罐和蒸馏塔之间有原料泵；

蒸馏塔的下部有为塔体加热的再沸器，再沸器的下部通过管道依次连接有废水预热器和釜液储罐；

蒸馏塔中部通过管道连接有杂醇油提取系统，杂醇油提取系统包括依次串联的油冷凝器、分油器，杂醇油提取系统通过管道连接有储存所提取的杂醇油的杂醇油储存罐；

蒸馏塔上部通过管道依次串联连接有供产品酒液冷却的成品冷却器和计量罐；

蒸馏塔顶部连接有冷凝、冷却系统，冷凝、冷却系统包括预热器、冷凝器、醛酯冷凝器，冷凝、冷却系统与蒸馏塔之间由回流管道相连接，冷凝、冷却系统与蒸馏塔之间有回流罐，回流罐还连接有将回流罐中的酒液送入蒸馏塔的回流泵，冷凝器与醛酯冷凝器间由管道连接。

以上的系统在应用如下：

含有固体白酒生产中产生的酒头、酒尾的原料酒液进入原料酒储罐，由原料酒泵经两次预热进入蒸馏塔的中部，通过再沸器对蒸馏塔间接加热，水和各种高沸点的有机酸进入塔体底部，经废水预热器换热进入釜液储罐；

蒸馏塔中部集聚的中级杂质进入由依次串联的油冷凝器、分油器组成的杂醇油提取系统提取，经与水混合分离提取，进入杂醇油储存罐；

产品酒由蒸馏塔上部的管道流出，经过成品冷却器冷却进入成品计量罐，经计量由泵送入成品储罐；

蒸馏塔顶部的酒汽进入预热器、冷凝器、醛酯冷凝器组成的冷凝、冷却系统，一部分酒液回流入蒸馏塔，低沸点醛、酯类物质根据各自的物理特点进行冷凝、提取，醛酯冷凝器的冷凝液进入醛酯馏分储罐，醛酯冷凝器由冷冻系统提供冷源。

为避免生产过程中蒸汽冷凝水对酒质的扰动，本实用新型采用间接加热的方式—再沸器加热，整个蒸馏过程没有外来物质参与到蒸馏流程中，确保了固态白酒的质量；

在白酒的生产中，白酒香型多来源于白酒发酵过程中生成的有机质，在塔式蒸馏的过程中，它们会在塔的不同部位积聚，这是天然的酒用香型物质，本实用新型中的蒸馏对酒中的低沸点、高沸点的香型物质进行了最大限度的分离并为回收创造了条件； 

在酒气冷凝的过程中,本实用新型增加了冷冻设备,将塔顶尾气中的香型物质分别冷凝、回收，再根据固体白酒的需要作适当回配和勾兑，这样就将产自固体白酒发酵过程中的香味物质作了最大限度的保留，并最大限度的保持了白酒的风味和香型。

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

图中：1-原料酒罐，2-原料酒泵，3-釜液储罐，4-废水预热器，5-蒸馏塔，6-再沸器，7-油冷凝器，8-分油器，9-回流泵，10-预热器，11-成品冷却器，12-杂醇油储存罐，13-回流罐，14-醛酯馏分储存罐，15-计量罐，16-制冷机系统，17-冷凝器，18-醛酯冷凝器。

具体实施方式

 下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不以此限制本实用新型。