[实用新型]一种无尘擦拭布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机织织物，特别是涉及一种无尘擦拭布。

背景技术

无尘擦拭布擦拭性能的优良与纱线原料、织物结构有直接关系。无尘擦拭布根据所用纱线原料的不同可分为普通聚酯纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、超细纤维无尘布。常用的无尘布是采用普通聚酯纤维织成，但是普通聚酯纤维吸水性和柔软性不够，因而擦拭效果不佳且易刮伤敏感的被擦拭面。与普通聚酯纤维无尘布相比，超细纤维无尘布具有较好的吸水性，较高的清洁效率、优良的悬垂性与柔软性以及易于擦拭敏感表面等优点，这些优点使超细纤维更适合于作为无尘布的纱线原料。然而完全使用超细纤维原料制作的无尘擦拭布，由于原料成本过高，价格也远远高于普通聚酯纤维。机织无尘擦拭布的织物结构大致有平纹、斜纹和乱纹三种组织，这三种组织的无尘擦拭布吸水量少且吸水速率低，擦拭时容易留下水痕。

申请号为200610161443.4的中国发明专利提供了一种超细纤维无尘擦拭布的制造方法，该擦拭布采用的经纱、纬纱至少一种是两种不同纱长的纤维组成的复合纱，纱长较长的纤维位于擦拭面表层，而且主要采用单丝细度在1.2D以下的超细纤维，纱长较短的为普通聚酯纤维，两种纤维的纱长差为5％～50％。而且织成的擦拭布为斜纹或者缎纹组织，织物的克重与厚度之比为500g/m²/mm～250g/m²/mm。这种方法所织造的擦拭布，超细纤维的使用量相对减少，生产成本相对降低，但织造过程中不能保证复合纱中的超细纤维能100％浮于织物表面，超细纤维未能形成连续均匀的擦拭面，当普通聚酯纤维位于擦拭面表层时会对敏感表面造成一定损伤，而且斜纹和缎纹这两种组织纱线之间的孔隙少，擦拭效果、容尘能力和吸水能力均达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种具有良好擦拭效果、手感柔软且成本较低的无尘擦拭布。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种无尘擦拭布，由经纱和纬纱交织而成的组织循环单元循环排列而成，所述经纱和纬纱中的一种为超细纤维纱，另一种为普通聚酯纤维纱，所述超细纤维纱形成的浮长线浮长相等；所述组织循环单元中，超细纤维纱浮长线向外突出，且相邻两条经向或纬向浮长线通过两个连续的组织点连接形成阶梯状，从左至右相邻阶梯的台阶依次上升，使擦拭布经向或纬向上的奇偶数纱线形成螺旋形外观。

优选地，浮长线浮长为2～4。

优选地，超细纤维为涤锦复合超细纤维，普通聚酯纤维为聚酯长丝纤维。

进一步优选地，超细纤维纱线作为经纱，普通聚酯纤维纱线作为纬纱。

进一步优选地，经纱密度为60～80根/cm，所述纬纱密度为40～60根/cm。

进一步优选地，超细纤维纱线密度为60～80根/cm，普通聚酯纤维纱线密度为40～60根/cm。

进一步优选地，织物的克重为90～180g/m²。

进一步优选地，织物的厚度为0.18～0.45mm。

本实用新型采用超细纤维和普通聚酯纤维织成一种具有均匀连续且柔软的螺旋形外观结构擦拭面的织物。与普通的擦拭布相比，本实用新型螺旋状的擦拭面由于大部分组织点连续且分布较均匀使得无尘擦拭布具有更好的擦拭效果，并且普通聚酯纤维全部作为擦拭布的支撑面，在擦拭过程中与被擦拭物面几乎不接触，柔软的超细纤维则作为擦拭面，因此本实用新型的无尘擦拭布不会对被擦拭面造成刮伤损伤。并且螺旋状结构擦拭面再结合吸水性好的超细纤维，使得本实用新型无尘擦拭布的擦拭效果得到最大程度的优化提高，不易留下水痕等。再者，超细纤维的比表面积大，且螺旋状排列的擦拭面中间存在一些空隙，本发明擦拭布的容尘保尘能力大大提高，也提高了擦拭布的擦拭效果。另外，在达到与超细纤维擦拭布擦拭效果相当的情况下，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的局部结构示意图

图2是本实用新型实施例1包含两个组织循环单元的组织结构图

图3是本实用新型实施例1的穿综图

图4是本实用新型实施例1的穿筘图

图5是本实用新型实施例1的组织图

图6是本实用新型实施例1的纹板图

图7是本实用新型实施例2的局部结构示意图

图8是本实用新型实施例2包含两个组织循环单元的组织结构图

图9是本实用新型实施例2的穿综图

图10是本实用新型实施例2的穿筘图