[实用新型]环保节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种环保节能锅炉。

背景技术

锅炉跟我们的日常生活中息息相关，给我们的日常生活带来了很多的方便，一般的锅炉的外侧都设有水套层，在锅炉内还设有换热管，来进行热交换，但是这种锅炉的热效率比较低，污染也比较严重，尤其是广大农村地区使用的土锅炉，热效率更低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热效率高的锅炉，也可以作为民用锅炉使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括炉体（16）、炉体水套（15）、炉箅（25）、炉膛、炉板（12）、出烟口（11）、烟道（1），其特点是：炉膛内侧的炉体水套（15）设有至少两层向内凸起的环状夹层水套（22）将炉膛分隔成燃料室（24）和燃烧室（18），并且所述的环状夹层水套（22）之间的炉体（16）上设有二次供氧通风孔（19），环状夹层水套（22）中心的孔中设有净化器（17），该净化器（17）由若干片与环状夹层水套（22）中心的孔的形状一致的片体（36）相叠构成，相邻的片体（36）间有间距，片体（36）上设有密布的通火孔洞（37）。

作为改进，上述的炉板（12）最好为呈环状的夹层水套，环状夹层水套中心的孔上设有活动盖板（13），同时，炉板（12）周围的炉体水套（15）高出炉板（12），使炉体水套（15）上部形成一凹入的炉口（14），并且该凹入的炉口（14）设有与烟道（1）相通的上出烟口（9），在出烟口（11）和上出烟口（9）二者中至少在上出烟口（9）中设有上出烟口翻板（8）。

作为进一步改进，上述的烟道（1）内最好设有烟道横隔板（3），在烟道横隔板（3）和烟道（1）底部之间设有至少两道烟道立板（2），相邻的烟道立板彼此上下交错分布，形成回形出烟通道，并且至少所述的烟道立板（2）为夹层水套。

作为进一步的改进，在上述的炉膛内壁的周围最好设有若干联通炉体水套（15）的弓形换热器（23）。

作为再进一步改进，在所述的燃料室（24）的底端设有闭风板（27），在闭风板（27）内设有闭风板翻板（28），在闭风板（27）的侧壁还设有鼓风机口（26）。

作为再进一步改进，在所述的闭风板（27）的下端设有接灰抽屉（29），在烟道水套（7）上还设有烟道清灰口（32）。

作为又再进一步改进，在所述的烟道水套（7）内设有L形导热真空管（41），在L形导热真空管（41）中设有热超导液。

作为又再进一步改进，在所述的烟囱（5）侧面的烟道水套（7）内设有热水器（4）。

与现有技术相比，本实用新型通过在烟道内设有烟道横隔板，在烟道横隔板和烟道底部之间设有烟道立板，相邻的烟道立板彼此上下交错分布，形成回形出烟通道，在燃料室的周围设有若干联通炉体水套的弓形换热器，在燃料室的上方设有净化器，在烟道水套内设有L形导热真空管，在L形导热真空管的底端设有热超导液，不但大大提高了锅炉的换热效果，而且可以清除烟火中的粉尘，更加节能和环保，还可以作为民用节能锅炉使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1沿A—A的剖视结构示意图。

图3为图1中净化器的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为图4沿B—B的剖视结构示意图。

图6为本实用新型实施例3的结构示意图。

图7为图6中净化器及净化器套的结构示意图。

图8为本实用新型实施例4的结构示意图。

图9为本实用新型实施例5的结构示意图。

图中所示：1为烟道，2为烟道立板，3为烟道横隔板，4为热水器，5为烟囱，6为水箱，7为烟道水套，8为上出烟口翻板，9为上出烟口，10为下出烟口翻板，11为下出烟口，12为上炉板，13为活动盖板，14为灶口，15为炉体水套，16为炉体，17为净化器，18为燃烧室，19为二次供氧通风孔，20为固定片，21为炉门，22为环状夹层水套，23为换热器，24为燃料室，25为炉箅，26为鼓风机口，27为闭风板，28为闭风板翻板，29为接灰抽屉，30为联通管，31为排烟口，32为烟道清灰口，33为热水出口，34为螺栓，35为隔套，36为净化器片，37为通火孔洞，38为换热孔，39为净化器套，40为净化器通风孔，41为L型导热真空管。

具体实施方式