[实用新型]塑料管铣削破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎设备，具体涉及一种塑料管铣削破碎机。 

背景技术

以往，国内外在塑料管材破碎方面采用的方法主要有两种：一是先用撕碎机将管材撕碎，再用破碎机进行破碎，这种方法需要的功率大，而且噪声大、产量低；如破碎直径800mm的聚乙烯PE管，两台机器的总功率达180kw，8小时的产量约4吨。二是把管材锯成一段段、割成一条条、截成一块块投入破碎机破碎，然后再造粒，这种方式的粉尘多、噪音大、产量低。 

目前已经出现了不需预先切割截短，破碎功率低、产量高、噪声低的新型塑料管材破碎机，比如申请号为200310101000.2的中国专利《新型塑料管材铣削破碎机》。但是，该新型塑料管材破碎机的破碎的质量和效率均不够理想。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种大管材无需预先处理，产量高、功率低、噪音小、破碎质量好、效率高的塑料管铣削破碎机。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种塑料管铣削破碎机，其特征在于，包括机架，以及安装在机架上的送料机构、稳管机构、粉碎平台和防震机构，

送料机构包括上安装板、下安装板、两组推管齿轮和用于驱动两组推管齿轮转动的两个送料电机；一组推管齿轮和一个送料电机固定安装在上安装板的下表面上，另一组推管齿轮和另一个送料电机固定安装在下安装板的上表面上，两组推管齿轮用于将管材夹紧并推送；上安装板和下安装板之间设置有两个螺母螺杆传动机构和多根支撑柱，每个螺母螺杆传动机 构均包括两个螺母和一支撑螺杆，支撑螺杆通过开合链轮链条与开合电机的输出轴相连；两个螺母均旋入支撑螺杆，并通过两个螺母座分别安装在上安装板和下安装板上，所述支撑螺杆的两端分别穿过上安装板和下安装板安装在机架上；多根支撑柱均穿过设置在上安装板和下安装板的多个导轨安装座，两端固定安装在机架上； 

稳管机构包括稳管电机和稳管圈体，稳管圈体通过支架安装在机架上；稳管圈体上沿圆周方向均匀安装有多个减速箱，每个减速箱的输入轴均与一链轮相连；稳管电机的输出轴通过两个链条分别与位于稳管圈体最底端的两个链轮连接，位于稳管圈体最顶端的两个链轮不相连，其余链轮均通过链条与相邻的链轮相连；减速箱的输出轴与一丝杠相连，丝杠朝向稳管圈体中心的一端安装有一用于卡紧塑料管的防龇刀轮；丝杠的安装方向与塑料管在防龇刀轮处的法线方向一致； 

粉碎平台包括主轴、大盘、四合一轨道、四个铣削飞刀、主轴驱动机构和四个飞刀驱动机构； 

主轴架设在机架上，主轴内部设置有一轴孔；大盘固定安装在主轴的前端；四合一轨道固定安装在大盘上；两组推管齿轮相对于主轴的中心轴线对称； 

四合一轨道包括一轨道平台，轨道平台上设置有四个分支，四个分支形成十字形结构，在导轨平台中心交汇；每个分支上均设置有一组结构相同的电机底板、滑轨、螺母和螺杆，螺杆可旋转的支撑安装在轨道平台上；螺母旋入螺杆，与螺杆组成一螺母螺杆传动副；电机底板卡接在滑轨上，螺母安装在电机底板上；滑轨与螺杆的设置方向一致；第一分支、第二分支和第三分支上的螺杆的末端分别固定安装有相同的第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮与第三斜齿轮啮合；第四分支上的螺杆的末端与第二斜齿轮的齿轮轴固定； 

铣削飞刀包括呈塔状堆叠连接在一起的多个圆形飞刀片，每个飞刀片的外圆周上均设置有多个刀头； 

飞刀驱动机构包括铣削电机、引线、滑环、电刷和绝缘体输电器，铣 削电机的电源端通过穿过主轴轴孔的引线与绝缘体输电器相连；绝缘体输电器安装在主轴的后端，与滑环和电刷接触；铣削飞刀安装在铣削电机的输出轴上；铣削电机固定安装在四合一轨道上，与轨道平台上的螺母联动； 

主轴驱动机构包括主电机和链轮链条减速装置，主电机的输出轴与链轮链条减速装置的输入端相连，链轮链条减速装置的输出端与主轴相连；链轮链条减速装置包括第一链轮链条传动组件、离合器轴、离合器和第二链轮链条传动组件，离合器安装在离合器轴上，第一链轮链条传动组件中的小链轮固定安装在主轴上，第一链轮链条传动组件中的大链轮固定安装在离合器轴上，第二链轮链条传动组件中的小链轮通过轴承安装在离合器轴上，第二链轮链条传动组件中的大链轮固定安装在主电机的输出轴上；