[实用新型]风轮安装结构及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种防止风轮跌烂的风轮安装结构及空调器。

背景技术

传统的空调器室内机的风轮装配结构中，电机与涡壳内的风轮通过电机轴连接，风轮的重量全部由电机轴承受。当室内机装配好后，在正常工作状态下，风轮一般不会产生异常问题。但是，室内机在运输过程中，由于受路面不平等原因，会受到较大的振动；或者在搬运过程中，出现跌落等现象。基于上述现象，受风轮重力影响，电机轴的晃动较大，由此导致风轮与涡壳相碰，使风轮出现发白、烂裂等现象，最终导致产品不良率的提升，并增加了后续维修费用，严重影响产品品牌形象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风轮安装结构及空调器，旨在防止风轮运输过程中损坏。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种风轮安装结构，包括风轮、电机、涡壳以及用于固定电机和涡壳的固定架，所述风轮位于涡壳内且固定在所述电机的电机轴上，还包括固定在所述固定架上、用于对所述电机的电机轴的端部限位的连接件。

优选地，所述固定架包括第一侧板和与第一侧板垂直的第二侧板，所述涡壳的一端固定在第一侧板上；所述电机固定在第二侧板上，所述连接件位于所述涡壳的一端与第一侧板之间，且固定于该第一侧板上，所述连接件上设有避让孔；所述电机轴从所述涡壳的另一端穿过风轮延伸穿套在所述避让孔中。

优选地，所述电机位于所述涡壳的另一端的端面外。

优选地，所述连接件通过螺钉与所述第一侧板固定连接。

优选地，该风轮安装结构还包括支座；所述支座固定在所述第二侧板上，所述电机通过所述支座与所述第二侧板固定连接。

优选地，所述固定架还包括底板，所述底板设置在所述第一侧板和第二侧板的底部，且与所述第一侧板和第二侧板固定连接。

本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述的风轮安装结构。

本实用新型提出的一种风轮安装结构及空调器，在固定架上安装涡壳的侧板上设置一连接件，通过连接件对电机的电机轴的端部进行限位，在空调器运输和搬运过程中，由于连接件对电机轴起一定的定位作用，使得电机轴的晃动被减缓和降低，从而有效的防止了风轮的烂裂受损；在空调器运输到目的地组装空调器时，再将连接件拆除，而不会对机器造成任何不良影响，而且本实用新型结构简单。

附图说明

图1是本实用新型风轮安装结构较佳实施例的侧视图；

图2是本实用新型风轮安装结构较佳实施例的后视截面示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

请参照图1及图2，图1是本实用新型风轮安装结构较佳实施例的侧视图；图2是本实用新型风轮安装结构较佳实施例的后视截面示意图。

如图1及图2所示，本实施例提出的一种风轮安装结构，用于空调器的室内机中，该风轮3安装结构包括风轮3、电机1、涡壳4以及固定架7，其中：

所述风轮3位于涡壳4内且固定在所述电机1的电机轴11上。

电机1和涡壳4均固定在固定架7上。

为了防止电机轴11在空调器运输过程中与涡壳4相碰产生损坏，本实施例在上述风轮3安装结构中增设了一连接件5，该连接件5固定在固定架7上，用于对电机1的电机轴11的端部进行限位。

具体地，所述固定架7包括第一侧板6、与第一侧板6垂直的第二侧板2以及设置在所述第一侧板6和第二侧板2的底部的底板8，该底板8与所述第一侧板6和第二侧板2固定连接。

所述涡壳4的一端固定在第一侧板6上；所述电机1通过支座9固定在第二侧板2上。

上述第一侧板6、第二侧板2以及底板8均可以采用钣金材质或者其他金属材质。

所述连接件5位于所述涡壳4的一端与第一侧板6之间，该连接件5通过螺钉固定于上述第一侧板6上，所述连接件5上设有避让孔51。

所述电机轴11从所述涡壳4的另一端穿过风轮3延伸穿套在所述避让孔51中，由此，通过连接件5上的避让孔51实现了对电机轴11端部的定位。

上述结构中，需要将电机1的电机轴11设置的稍长一些，以使该电机1位于所述涡壳4的另一端的端面外。

相比现有技术，本实施例中风轮3与涡壳4之间的位置关系不需要改变，而是将电机轴11加长，使得电机1在其电机轴11伸入涡壳4内与连接件5的避让孔51配合的同时，保证该电机1位于涡壳4的端面外，即超出涡壳4本体的范围。

本实用新型风轮3安装结构不仅结构简单，而且能有效防止风轮3运输过程中的跌烂损坏。