[实用新型]新型潜水推流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理机械，尤其涉及给排水工程中水池、氧化沟等使用的潜水推流器，可广泛运用于给排水工程中的各类水池、水处理系统的均质搅拌和推流等工程中。

背景技术

在目前的水处理工程应用中，特别是氧化沟，用于均质搅拌和推流的设备主要是潜水推流器。潜水推流器主要的组成部分有：主机、支架、滑套、导杆等。

参看图1，它是目前应用较为广泛的大、中型潜水推流器。其主机4通过螺栓紧固在底座3上，滑套2焊接在底座3的尾端，主机、滑套和底座形成一体化结构。主机4穿接钢丝绳8，通过固设于氧化沟走道上的起吊架7与提升机构6连接。操纵提升机构6，即可实现潜水推流器的主机4、底座3、滑套2在托架1上的升降。主机与托架1采用分离式结构，安装时主机部分通过滑套2及导杆5的导向作用直接滑落到托架上，与托架实现自动耦合，所以主机可从托架处分离出来，提升出水面进行检测、日常维护、各级修理。但托架1是通过螺栓连接紧固在导杆5的下部，所以无法提升出水面进行维护维修。这种结构的缺陷是：主机4在运行过程中所产生的冲击、振动、摇晃力通过底座3传递给滑套2及托架1，使滑套2与导杆5之间及托架1与底座3之间产生金属摩擦磨损。当机组运行若干年后，托架、底座会出现严重损坏甚至散架，导杆磨断现象，导致主机4掉落到池底。

参看图2，它是目前较为常见的中、小型潜水推流器。其主机3不设底座，与滑套2直接采用螺栓进行固定连接，并与其托架1采用分离式结构。主机3穿接钢丝绳8，通过固设于氧化沟走道上的起吊架7与提升机构6连接。操纵提升机构6，主机4即可随滑套2通过导杆5的导向作用直接滑落到托架1上，与托架1实现自动耦合。当主机3需要维护、检修时，主机3连同滑套2从托架1处分离出来提升出水面。因托架1是通过螺栓固定在导杆5的下部及池底的预埋钢板上，所以无法提升出水面进行维护维修。这种结构的缺陷是：主机3在运行过程中所产生的冲击、振动、摇晃力传递给滑套及托架，使滑套与导杆之间及托架与主机之间产生金属摩擦磨损。当机组运行若干年后，托架会出现严重损坏甚至散架，导杆磨断现象，导致主机3掉落到池底。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构牢固，使用寿命长，故障率低，经济实用，同时方便检测与维修的新型潜水推流器。

本实用新型新型潜水推流器，其结构包括：主机、滑套、托架、导杆，其特征在于，所述托架上设有底座，托架和底座为一体化结构，主机则通过螺纹连接的方式固定在底座上；滑套滑动套接于导杆上，底座与滑套连接。

由于主机运转过程产生摇晃，所述的滑套中部嵌装轴套，该轴套穿接中轴与底座连接，使托架与装设在导杆上的滑套形成相对旋转，缓冲释放主机运行过程中产生对导杆的作用力。

所述的滑套，其结构包括两边侧板，左右侧板的上下和前后位置共装设四对共8个滑轮；侧板内侧装设滑板，进一步减少和缓冲滑套与导杆的摩擦。

本实用新型的潜水推流器，底座与托架为一体化结构，主机固定于底座上，主机的重量全部作用于水池地面，避免主机直接作用于滑套上，以减少滑套总成与导杆的受力程度；主机和托架可同时提出水面进行全面检测、维护，避免托架散架、导柱磨断、主机掉落到池底等重大机械事故的发生；滑套通过中轴组件与托架连接，可以消化支架落地时因地面不平而引起导杆的侧压力，缓冲释放主机在运作过程中所产生的摇摆、振动、冲击力，降低滑套总成与导杆间的相互摩擦磨损；滑套装设滑轮及滑板，减少滑套与导杆间的金属摩擦，起到延长滑套总成及导杆的使用寿命的作用。

附图说明

图1是现有技术的潜水推流器的结构示意图；

图2是现有技术另一种潜水推流器的结构示意图；

图3是本实用新型潜水推流器的结构示意图；

图4是本实用新型中滑套的结构示意图；

图5是图4中滑套A向的剖视图；

图6是图4中滑套I部的局部放大示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型滑套、机架作进一步说明。

参看图3，作为潜水推流器新型的滑套与机架，其结构包括：机架1、滑套2、主机4、导杆5、升降机构6、起吊架7等。主机4通过机械连接的方式紧固于机架1上，机架1与底座3为一体化结构上，导杆5垂直安装于水池壁上，滑套2套接于导杆4上。主机3穿接钢丝绳8，与岸上的起吊架6连接。主机4、滑套2、机架1等组合件均可提出水面进行全面检测、维护，避免新型机架散架、导柱磨断、主机掉落到池底等重大机械事故的发生。