[实用新型]新型甲乙酮装置进料泵密封水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域中一种甲乙酮装置用泵的密封系统，特别是一种新型甲乙酮装置进料泵密封水系统。

背景技术

石油化工厂甲乙酮生产装置，甲乙酮进料泵、工艺水进料泵为往复式柱塞泵，为防止柱塞漏物料，所以需要水密封，所用密封水为新鲜一次流动水，连续密封后排下水。由于甲乙酮进料泵、工艺水进料泵运行时所需密封水压力在1.0Mpa左右，现有新鲜一次水压力在0.4Mpa左右，不能满足密封需要，经常发生柱塞处泄漏物料的情况，比较危险，同时每个生产周期有大量密封水排到下水，严重影响化工厂环保和经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有密封水系统经常发生柱塞处泄漏物料及大量密封水排到下水造成浪费及影响生产安全的问题，而提供一种新型甲乙酮装置进料泵密封水系统，该新型甲乙酮装置进料泵密封水系统，柱塞处无泄漏物料，节省大量的密封水，极大减轻了环保压力。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该新型甲乙酮装置进料泵密封水系统包括丁烯进料泵、工艺水进料泵、常压工艺水罐，丁烯进料泵、工艺水进料泵出口端分别连接去反应器管线A、去反应器管线B，工艺水进料泵进口端连接常压工艺水罐；所述的丁烯进料泵、工艺水进料泵上部通过循环密封水管线连通，循环密封水管线通过支管线连接去反应器管线B；丁烯进料泵、工艺水进料泵下部通过排水管线连通，排水管线连接常压工艺水罐。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该新型甲乙酮装置进料泵密封水系统由于采用上述结构，所述的丁烯进料泵、工艺水进料泵上部通过循环密封水管线连通，循环密封水管线通过支管线连接去反应器管线；丁烯进料泵、工艺水进料泵下部通过排水管线连通，排水管线连接常压工艺水罐，因此能够调整管线内压力，满足水密封需要，不再发生柱塞处泄漏物料事故，保证安全生产；同时每个生产周期大量密封水排回到常压工艺水罐，节省大量的密封水，极大减轻了环保压力，提高经济效益。

附图说明：

附图1是本实用新型的系统流程示意图。

图中：1-丁烯进料泵，2-工艺水进料泵，3-常压工艺水罐，4-排水管线，5-循环密封水管线，6-去反应器管线A ，7-去反应器管线B， 8 -支管线。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该新型甲乙酮装置进料泵密封水系统包括丁烯进料泵1、工艺水进料泵2、常压工艺水罐3，丁烯进料泵1、工艺水进料泵2出口端分别连接去反应器管线A6、去反应器管线B7，工艺水进料泵2进口端连接常压工艺水罐3；所述的丁烯进料泵1、工艺水进料泵2上部通过循环密封水管线5连通，循环密封水管线5通过支管线8连接去反应器管线B7；丁烯进料泵1、工艺水进料泵2下部通过排水管线4连通，排水管线4连接常压工艺水罐3；所述的循环密封水管线5上接有阀；排水管线4上接有阀。

该新型甲乙酮装置进料泵密封水系统，工艺水进料泵是将常压工艺水罐中的水抽出输送到反应器里，泵出口压力为6.5Mpa，将工艺水进料泵的出口增配一条管线，将压力调整到1.0Mpa后，给丁烯进料泵、工艺水进料泵进行密封后，回到常压工艺水罐中循环利用。应用本技术后，丁烯进料泵、工艺水进料泵没有发生柱塞处泄漏物料的情况，节省大量的密封水，极大减轻了环保压力。

对于一个生产能力为1.2万吨/年的甲乙酮装置应用该系统后，每个生产周期能够节水16000吨，应用效果非常好。