[实用新型]用于轧钢系统的进口导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧钢系统的进口导板。

背景技术

目前轧钢设备中使用的导板均为上下两半式结构，上下两半导板扣合后形成整个导板，导板的内部形成喇叭口和圆形腔，以便于轧件通过。在现有技术中，导板设计为哈呋面为整面式，即导板的哈呋面为一个平面。由于导板需要水冷却，因而同时需要在哈呋面上加工半圆孔作为进水槽。这种现有结构的导板，加工量大且工序多，生产成本及生产效率受到较大影响。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于轧钢系统的进口导板，以降低导板的加工量并简化加工工序。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

用于轧钢系统的进口导板，其结构特点是，包括结构对称的两个半导板体，所述半导板体包括喇叭口、第一凸台、第二凸台和进水槽；所述喇叭口位于半导板体的一端，半导板体的另一端的两个侧壁上分别设置所述第一凸台和第二凸台；所述第一凸台和第二凸台之间的凹陷部形成所述进水槽。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

轧钢用进口导板在设计导板哈呋面时改变原有整体哈呋面式，优化设计为凸台共面式哈呋面，减少实际生产中铣削导板哈呋面的工作量，减少冷却水槽无需加工工序，同时也降低因配对安装哈呋面过大过长而产生的加工不平度。

本实用新型的用于轧钢系统的进口导板，具有可降低降低导板的加工量并简化加工工序、提高生产效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的用于轧钢系统的进口导板的立体图。

图2为现有技术的进口导板的立体图。

附图1～附图2中标号：1半导板体，2喇叭口，3第一凸台，4第二凸台，5进水槽，6侧壁。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1～图2，用于轧钢系统的进口导板，包括结构对称的两个半导板体1，所述半导板体1包括喇叭口2、第一凸台3、第二凸台4和进水槽5；所述喇叭口2位于半导板体1的一端，半导板体1的另一端的两个侧壁6上分别设置所述第一凸台3和第二凸台4；所述第一凸台3和第二凸台4之间的凹陷部形成所述进水槽5。

导板有供轧件钢坯进入配对导板内腔时的喇叭口、有配对安装使用的导板哈呋凸台面、有供冷却轧件钢坯使用的供水水槽等设计。

配对安装使用的导板哈呋面设计为共面的四个导板哈呋面凸台,冷却水槽为导板铸造时形成，极大满足了钢坯轧制时冷却需求水量。四个凸台形成一个平面，喇叭口所在部位侧壁的顶面的构成一个平面，凸台之间凹陷部的底面与喇叭口顶面共面。

轧钢用进口导板在设计导板哈呋面时改变原有整体哈呋面式，优化设计为凸台共面式哈呋面，减少实际生产中铣削导板哈呋面的工作量，减少冷却水槽无需加工工序，同时也降低因配对安装哈呋面过大过长而产生的加工不平度。

优化后设计的导板哈呋面为凸台式哈呋面，生产中只需保证凸台面的共面加工，冷却水槽无需加工，凸台式哈呋面配对安装后导板间易产生较好的平面度。供轧件钢坯冷却使用的供水槽无需加工，减少实际生产中加工导板的工作量及导板材料成本，极大提高生产效率。

本实用新型的用于轧钢系统的进口导板，具有可降低降低导板的加工量并简化加工工序、提高生产效率等优点。