[实用新型]一种夹心保温墙体有效
申请号: | 201220442574.0 | 申请日: | 2012-09-03 |
公开(公告)号: | CN202809894U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 吴少江;吴骁恒 | 申请(专利权)人: | 吴少江 |
主分类号: | E04B2/58 | 分类号: | E04B2/58;E04B1/76 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夹心 保温 墙体 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种夹心保温墙体。
背景技术
现有技术提供的建筑用墙体,建造过程复杂、保温、隔音、防火、防潮及防水性能较差,墙体自重较大,防震性能较差,建筑寿命较短,更换周期短,整体性能差,干缩开裂现象较为严重,抗冲击能力较差。
发明内容
本发明提供了一种夹心保温墙体,旨在解决现有技术提供的建筑用墙体,建造过程复杂、保温、隔音、防火、防潮及防水性能较差,墙体自重较大,防震性能较差,建筑寿命较短,更换周期短,整体性能差,干缩开裂现象较为严重,抗冲击能力较差的问题。
本发明的目的在于提供一种夹心保温墙体,该夹心保温墙体包括:轻钢骨架、水泥纤维压力板、聚苯颗粒混凝土;
所述轻钢骨架的两侧安装有所述水泥纤维压力板,所述水泥纤维压力板之间浇注有所述聚苯颗粒混凝土。
进一步,所述水泥纤维压力板通过特制螺钉固定在所述轻钢骨架的两侧上。
进一步,所述轻钢骨架与所述水泥纤维压力板之间设置有隔热垫。
进一步,所述聚苯颗粒混凝土凝固后与所述水泥纤维压力板形成一体,作为建筑的自隔音及自保温层。
进一步,所述水泥纤维压力板可采用硅酸钙板替代。
本发明提供的夹心保温墙体,由轻钢骨架、水泥纤维压力板、聚苯颗粒混凝土构成,水泥纤维压力板通过特制螺钉固定在轻钢骨架的两侧上,水泥纤维压力板之间浇注有聚苯颗粒混凝土;聚苯颗粒混凝土凝固后与水泥纤维压力板形成一体,作为建筑的自保温外墙;该夹心保温墙体操作简单、快捷、经济,保温、隔音、防火、防潮、防水性能超好;墙体自重较轻,具有较好的防震性能;建筑寿命较长,整体性能好,无干缩开裂现象;墙体外包有水泥纤维压力板,具备较强的抗冲击能力,具有较强的推广与应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的夹心保温墙体的结构示意图。
图中:11、轻钢骨架;12、水泥纤维压力板;13、聚苯颗粒混凝土;14、特制螺钉;15、隔热垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定发明。
图1示出了本发明实施例提供的夹心保温墙体的结构。为了便于说明,仅示出了与本发明相关的部分。
该夹心保温墙体包括:轻钢骨架11、水泥纤维压力板12、聚苯颗粒混凝土13;
轻钢骨架11的两侧安装有水泥纤维压力板12,水泥纤维压力板12之间浇注有聚苯颗粒混凝土13。
在本发明实施例中,水泥纤维压力板12通过特制螺钉14固定在轻钢骨架11的两侧。
在本发明实施例中,轻钢骨架11与水泥纤维压力板12之间设置有隔热垫15。
在本发明实施例中,聚苯颗粒混凝土13凝固后与水泥纤维压力板12形成一体,作为建筑的自隔音及自保温层。
在本发明实施例中,水泥纤维压力板12可采用硅酸钙板替代。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示,该夹心保温墙体主要应用于轻钢结构建筑上,在轻钢骨架11安装好后,将水泥纤维压力板12或是类似板材,用特制螺钉14固定在轻钢骨架11的两侧上,当作浇灌聚苯颗粒混凝土13的模板,然后浇筑聚苯颗粒混凝土13,待聚苯颗粒混凝土13凝固与水泥纤维压力板12形成一体,作为该建筑的自保温外墙。
该夹心保温墙体操作简单、快捷、经济,保温、隔音、防火、防潮、防水性能超好;墙体自重较轻,具有较好的防震性能;建筑寿命较长,整体性能好,无干缩开裂现象;墙体外包有水泥纤维压力板12,具备较强的抗冲击能力。
该夹心保温墙体具有的优点及技术效果如下:
1、聚苯颗粒混凝土构成的墙体在浇筑时的优点是免拆模板,其模板不采用传统的钢模板、木模板等,而采用纤维水泥板或硅酸钙板等板材,在浇筑的聚苯颗粒混凝土硬化后,模板不需要拆除,直接变成墙面,不需要抹面;
2、聚苯颗粒混凝土构成的墙体具有耐久性,墙体的聚苯颗粒混凝土的使用寿命为50年以上,可实现与建筑同寿命,克服了单纯泡沫聚苯外保温层使用寿命只有20年左右的缺陷;
3、本现浇墙体中聚苯颗粒混凝土的密度小,聚苯颗粒混凝土浇筑虽采用12cm-18cm墙体厚度,但其外墙均可实现自保温,达到国家节能的要求;其内墙采用10cm厚度,隔音可达50分贝以上,完全达到自隔音与自保温作用。
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