[实用新型]一种气动自动轴承磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承磨床技术领域，尤其涉及一种气动自动轴承磨床。 

背景技术

目前轴承设备主要是通过液压油来工作的，由油泵吸入液压油，通过电机带动油泵使液压油具有压力，直接注入工作位，达到工作要求。 

目前采用液压油的轴承设备主要缺点有：液压油泵需要长期不间断工作，耗电量高；液压油泵需用液压油作为介质来达到工作目的，而液压油经过长时间循环会产生沉淀物，故而需要经过一段时间就需要更换，浪费能源。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动自动轴承磨床，旨在解决目前采用液压油的轴承设备主要缺点有：液压油泵需要长期不间断工作，耗电量高；液压油泵需用液压油作为介质来达到工作目的，能源消耗高的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种气动自动轴承磨床，该气动自动轴承磨床改进部位包括控制阀、空气压缩机、气缸 

所述气缸通过气管与所述控制阀相连接，所述控制阀通过气管与所述空气压缩机相连接。 

进一步，所述控制阀还与P L C控制器相连接。 

进一步，所述气缸包括磨架气缸、上下料气缸、修整器气缸。 

进一步，所述气缸通过铁板利用螺栓和螺母固定在磨床上。 

本实用新型提供的气动自动轴承磨床，利用气缸代替了原来的液压机构，通过气体作为动力传输介质，有效地降低了能源消耗；空其压缩机通过压缩空气将气体进行储存，从而不需要长期工作，降低电能消耗60％-90％。本实用新型具有降低能源消耗和降低耗电量两点优点，实用性强，具有较强的推广和应用价值。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种气动自动轴承磨床的结构框图； 

图2是本实用新型实施例提供的磨架横向进给装置的结构示意图； 

图3是本实用新型实施例提供的气动修整器的结构示意图； 

图4是本实用新型实施例提供的气动机械手的结构示意图； 

图5是本实用新型实施例提供的气动机械手中机械臂的安装示意图； 

图6是本实用新型实施例提供的气动自动轴承磨床的结构框图。 

图中：11、空气压缩机；12、储气筒；13、改进轴承机构；131、进气管；132、出气管；133、气液阻尼缸；1331、缸体；1332、端盖；1333、活塞；1334、活塞杆；1335、振荡器；1336、仪表；134、磨架；135、支承座；136、修整齿轮；137、驱动齿轮；138、机械臂；139、轴承；14、导气管。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图6示出了本实用新型实施例提供的气动自动轴承磨床的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。 

结构为：一种气动自动轴承磨床，该气动自动轴承磨床包括：气缸、控制阀、空气压缩机； 

气缸通过气管与所述控制阀相连接，控制阀通过气管与所述空气压缩机相连接。 

在本实用新型实施例中，控制阀还与P L C控制器相连接。 

在本实用新型实施例中，气缸包括磨架气缸、上下料气缸、修整器气缸。 

在本实用新型实施例中，所述气缸通过铁板利用螺栓和螺母固定在磨床上。 

以下结合具体实施方式和附图对本实用新型进行进一步的说明。 

该气动自动轴承磨床包括：空气压缩机11、储气筒12、改进轴承机构13； 

空气压缩机11与储气筒12相连接，储气筒12与改进轴承机构13相连通。 

在本实用新型实施例中，空气压缩机11通过导气管14与储气筒12相连接，储气筒12通过导气管14与改进轴承机构13相连通。 

如图2所示，在本实用新型实施例中，改进轴承机构13可以为磨架134横向进给装置，磨架134横向进给装置包括：进气管131、出气管132、气液阻尼缸133、磨架134； 

进气管131与气液阻尼缸133的一端相连通，出气管132与气液阻尼缸133的另一端相连通，气液阻尼缸133安装在磨架134上。 

在本实用新型实施例中，气液阻尼缸133包括：缸体1331、端盖1332、活塞1333、活塞杆1334、振荡器1335、仪表1336；