[实用新型]一种液体电加热容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液体电加热容器，主要用于电熨斗或者蒸汽清洗机等需要蒸汽的电器中。 

背景技术

现有技术中的汽化锅上的感温元件一般直接安装在汽化锅的底部，从而使其达到及时准确感温。如中国专利号为CN200820169497.X号实用新型专利，公开日为2009年9月21日，公开了一种汽化锅温控器的安装改良结构，包括温控器、锅体及设在锅体底部的加热元件，其特征在于：还包括调节体及固定在加热元件底部的支架，所述加热元件上设有一个直通锅体底面的通孔，所述调节体安装在通孔内，调节体下端面由支架限位，所述支架下侧壁内还设有温控器安装槽，支架上对应通孔处设有直通温控器安装槽的竖直的螺纹通孔，螺纹通孔内安装有调节螺柱，调节螺柱下端面预制有便于螺丝刀对其调节的沟槽。上述技术方案中温控器是直接与锅体相连接，由于锅体的体积比较大，并且锅体内还存储有液体，因此，锅体上的温度与加热元件的发热温度存在较大的差异，使得温控器不能准确的反应处加热元件的温度。这种检测方式造成温度检测的不稳定，也不能实现实时监控和控制。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够使感温元件准确稳定感温的液体电加热容器。 

按照本实用新型提供的一种液体电加热容器，包括本体和安装在所述本体上的加热元件，还设置有至少一个用于安装感温元件的 传温板，所述传温板的一端与所述加热元件相连接或所述传温板的一端与所述本体上靠近所述加热元件的位置相连接，其余部分远离所述本体。 

按照本实用新型提供的一种液体电加热容器还具有如下附属技术特征： 

所述传温板与所述加热元件一体成型。 

所述加热元件上设置有发热管，所述传温板的一端位于所述发热管处。 

所述传温板的一端弯折后与所述加热元件连接，其余部分与所述本体的间距为0.5mm-20mm。 

所述传温板与所述加热元件焊接或螺接在一起。 

所述传温板焊接或螺接在所述本体上。 

所述传温板远离本体的部分上成形有安装孔，所述安装孔安装有支撑件，所述支撑件的底部支撑在所述本体上。 

所述传温板的一端设置有传热调节槽。 

所述传温板上设置有水位检测感温元件和/或压力检测感温元件。 

所述传温板上设置有过热保护熔断器和/或防干烧温控元件。 

按照本实用新型提供的一种液体电加热容器与现有技术相比具有如下优点：本实用新型设置传温板，传温板与加热元件或者是本体靠近加热元件的位置相连接，其余部分远离本体，传温板不仅能够传递热量，而且还能聚集热量，因此，传温板上的温度不仅稳定，而且能够按照需要对其进行调节。这种传温板能够准确的反应加热元件的温度变化，使感温元件及时响应加热元件的温度变化。其次，容器本体内的温度会延迟对感温元件的影响。利用这一特性，可以应用于汽化容器的缺水保护或者连续加水的技术方案中。并且， 通过调整传温板的安装位置、体积大小和形状，能够轻易的调整感温延迟的时长。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的剖视图。 

图3是本实用新型的立体图。 

图4是本实用新型另一种实施例的剖视图。 

图5是本实用新型再一种实施例的主视图。 

图6是本实用新型又一种实施例的立体图。 

图7是本实用新型最后一种实施例的立体图。 

具体实施方式

参见图1至图3，在本实用新型给出的一种液体电加热容器，包括本体1和安装在本体1底部的加热元件2，还设置有至少一个用于安装感温元件的传温板3，所述传温板3的一端31与所述加热元件2相连接，其余部分32远离所述本体1。本实用新型中的传温板3能够准确的反应加热元件上的温度变化，并且传温板3上的温度不会受到本体温度的过多影响，并且传温板3也不会对本体加热，主要作为集热并把热量传递给感温元件使用。在所述传温板3上安装的感温元件可以用于缺水保护电路或者是自动连续加水控制电路，或者是蒸汽压力控制中。在前两种电路中需要汽化容器内的降温延迟影响感温元件，使感温元件在汽化容器降温过程中具有一定的延时，这种延时为其他元件的动作提供一段时间。而现有技术中的感温元件直接用于测量汽化容器中的温度，感温元件随着本体内的温度变化，不具有特定的延时功能。而最后一种蒸汽压力的控制，则利用传温板3能够准确检测加热元件的温度变化，使得本体内的蒸汽压力稳定。