[实用新型]阀座可调式耐腐蚀蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体说是涉及一种蝶阀。

背景技术

    现有技术中的蝶阀种类很多，性能不一，其密封阀座的结构各式各样，各有千秋，其中横截面为T形型结构密封阀座就是较为常用的一种。现有技术的T形结构密封阀座的密封端头部分多为球面结构，因其结构所致，安装后会在阀体流道内形成一个凸台，很容易使造成杂质的沉淀积聚，直接影响到密封效果；另一方面，蝶阀阀板密封表面易磨损，在遇到腐蚀性介质时，因腐蚀更易磨损，也直接影响到密封效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种密封结构更为科学合理，介质流动顺畅，不易造成杂质沉淀积聚，蝶阀阀板密封表面耐腐蚀、耐磨损的阀座可调式耐腐蚀蝶阀。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

    阀座可调式耐腐蚀蝶阀，它包括阀体、上阀杆、下阀杆、阀板、密封阀座，密封阀座安装在阀体流道一侧并与阀板的密封面相配合形成密封副，其改进之处在于：所述密封阀座通过其端部设置有法兰的压装环套安装在环绕阀体流道内壁加工出的T形环槽内，密封阀座的横截面为T形型结构，其凸顶面呈锥面结构，且其锥面与阀板锥形密封面相配合侧的密封斜面的斜度大于另一侧过渡斜面的斜度；所述压装环套的前端面为锥环型结构，且其壁厚δ等于与其相配合侧的密封阀座过渡斜面下边至肩台部位的高度；位于密封阀座密封斜面一侧的T形环槽槽壁的厚度δ1等于密封斜面下边至肩台部位的高度；所述阀板采用过桥式结构；所述阀板采用过桥式结构；所述阀板的密封表面设有耐磨层。

    本实用新型进一步技术方案在于：所述耐磨层为聚四氟乙烯复合层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    通过合理设计压装环套的壁厚、压装环套前端挤压面的结构形状、以及密封阀座密封面的几何形状等具体技术措施，最大限度地降低了位于介质进入端阀座的凸起高度，可使被输送介质迅速流畅的通过密封阀座的顶面，使介质中的杂质无沉淀积聚之处，这也就从根本上解决了现有技术中所存在的不足；加之将密封阀座通过压装环套前端锥环面对阀座凸起部分的侧向挤压力，使之与阀板锥形密封面接触时形成一定的密封比压，可使其密封效果更佳。

2.    阀板的密封表面设有耐磨层，可使阀板的密封表面具有较强的抗腐蚀、耐磨损能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是图1中T性环槽部位的局部放大图。

图3是图1中密封阀座的剖视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。  

附图所示的阀座可调式耐腐蚀蝶阀，它包括阀体2、上阀杆1、下阀杆6、阀板5、密封阀座3，密封阀座3安装在阀体流道一侧并与阀板5的密封面相配合形成密封副，密封阀座3通过其端部设置有法兰的压装环套4安装在环绕阀体流道内壁加工出的T形环槽内，密封阀座3的横截面为T形型结构，其凸顶面呈锥面结构，且其锥面与阀板5锥形密封面相配合侧的密封斜面的斜度大于另一侧过渡斜面的斜度；压装环套4的前端面为锥环型结构，且其壁厚δ等于与其相配合侧的密封阀座3过渡斜面下边至肩台部位的高度；位于密封阀座3密封斜面一侧的T形环槽槽壁的厚度δ1等于密封斜面下边至肩台部位的高度；阀板5采用过桥式结构。

    本实用新型在阀板5的密封表面设有耐磨层7，本实施例中耐磨层7为聚四氟乙烯复合层，可使阀板5的密封表面具有较强的抗腐蚀、耐磨损能力。