[实用新型]一种吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹风装置。

背景技术

目前热风罩使用的风嘴有缝式风嘴与钻孔式风嘴两种，其中缝式风嘴的优点是可以做到整幅纸页的同时受风，而且其独特的结构决定其排风效果突出，但随着车速的提高，纸幅的加宽，其加工难度越来越大，而且其对流蒸发效果差，导致蒸汽消耗量高。而钻孔式风嘴降低了加工难度,其风嘴的宽度要比缝式风嘴宽，增加了热风与纸页的接触时间，充分利用了热风的热量，但通过钻孔方工加工的圆孔，其形状无法对热风进行集束，吹出的热风风阻大，风速低，而且风嘴内灰尘的清洁工作比较复杂。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种集中热风、提高风速、充分利用热风、便于清理的吹风装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的吹风装置，包括由上顶板、吹风板以及两侧立板围成且呈纵向设置的筒状的风嘴，其结构特点是：所述风嘴的两端连接有挡板，所述上顶板上设有进风口，吹风板上纵横交错且均匀分布有吹风孔，所述各吹风孔的剖面自进风端向出风端渐缩。

采用上述结构后的吹风装置，保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔对其喷风加热，梯形吹风孔使得热风更加集中，出口风速更高，风阻更小，有效利用热风，使干燥效果加强，并便于清理。

所述两侧立板上设有立柱，便于挡板的安装。

所述挡板用螺栓通过立柱连接在两侧立板上，便于挡板的安装和拆卸。

所述挡板与风嘴之间设有密封板，提高风嘴的密封效果。

所述上顶板上均匀分布有3-4个进风口。

与现有技术相比，采用上述结构的吹风装置具有以下优点：保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔对其喷风加热，梯形吹风口使得热风更加集中，出口风速更高，风阻更小，更好的破坏了纸页表面的蒸汽层，加强了对流蒸发作用，热风与纸页的接触时间延长，充分利用热风的热量，使得纸机热风系统的电耗与蒸汽消耗明显降低，干燥效果加强，并且便于清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的主视图；

图3是图1中A处放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种吹风装置包括由上顶板2、吹风板1以及两侧立板围成且呈纵向设置的筒状的风嘴，风嘴由压板机压制而成。风嘴的两端设有能将风嘴密封起来的挡板4，上顶板2上均匀分布有3到4个进风口6。吹风板1上纵横交错且均匀分布有吹风孔5，如图3所示各吹风孔5的剖面自进风端向出风端渐缩，吹风孔5为梯形，最好为等腰梯形，并由专用模具冲压而成，使热风更加集中，出口风速高、风阻小，纸机热风系统的电耗与蒸汽消耗明显降低，保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔5对其喷风加热，吹风孔5距烘缸缸面的距离一致。风嘴两侧立板上设有四个立柱7，挡板4用螺栓通过立柱7连接在风罩两侧立板上，因此可拆卸，挡板4与风嘴之间设有密封板3，密封板3为橡胶材料制成，提高风嘴的密封效果。

使用时，将吹风装置横向放置，纸幅竖向放置到吹风板１的下方，热风由进风口６进入风嘴内，由吹风板1上的吹风孔５喷射到纸页上。由于吹风板1的宽度大于纸幅的宽度，因此延长了热风与纸页的接触时间，充分利用热风的热量。风嘴在使用过程中会有沉积的灰尘，清理时旋转螺母，将螺栓从立板的立柱7上拆卸下来，打开挡板4便可清理风嘴内灰尘，使用方便。