[实用新型]高温旋转烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转烧结炉，具体涉及一种可实现真空及气氛保护高温旋转烧结的高温旋转烧结炉。

背景技术

随着科学技术的发展，国防工业领域与科技领域对材料的性能要求越来越高，在新材料的研制和生产中广泛运用各种特种工业电炉，高温烧结炉就是其中应用较多的一种，可以满足半导体、冶金、电子、机械、化工、硬质合金材料、特种材料等领域的需要。近年各种材料的高温烧结处理，如超高温石墨化处理，金属合金烧结，金属粉末烧结，稀土材料烧结，磁性材料烧结，陶瓷材料烧结，航天航空特殊材料烧结、硬质合金材料等，对进行烧结的温度要求越来越高，真空炉内最高使用温度可达到2000多度，使用普通材料制造的旋转支承台及旋转轴都已经无法在炉内正常工作；很多材料进行高温处理时需要抽真空或通入惰性保护气体，因此双层传动轴与下封头的密封配合非常关键。同时产品在高温段的对温度均匀性的要求也越来越高，产品因为受热不均或者工艺气体在炉内的浓度不同而使烧结材料处理不均匀，影响产品质量。

因此，有必要对现有的的烧结设备进行进一步的改进，以满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种可实现真空及气氛保护高温旋转烧结的高温旋转烧结炉，可以满足新材料加工对更高烧结温度的要求，同时使材料在烧结过程中持续旋转，让其受热均匀，提高产品质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：高温旋转烧结炉，包括炉体、下封头、反应室、旋转支承装置；所述旋转支承装置包括驱动电机、传动轴和旋转支承台；所述传动轴为可通冷却液的双层传动轴，所述传动轴反应室内一端与所述旋转支承台相连接，所述传动轴的另一端设置有冷却液的进出口；所述旋转支承台为可通冷却液的双层结构；所述传动轴的冷却液通道与所述旋转支承台的冷却液通道相连通，外部循环冷却系统将冷却液通过进口不停注入双层传动轴及支承旋转台，炉内通过辐射升温后的高温冷却液通过出口排出，达到对传动轴和旋转支承台降温的目的。

作为本实用新型的进一步改进，所诉旋转支承台上设置有一层保温隔热层，将旋转支承台和被加工材料隔绝开，防止被加工材料受热不均。

作为本实用新型的进一步改进，所述双层传动轴与所述下封头过渡部分的密封采用磁流体密封进行密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却液为水。

本实用新型采用双层结构对传动轴和旋转支承台进行改进，确保了传动轴和旋转支承台在烧结炉内的高温条件下的连续正常工作，传动轴和下封头的密封采用磁流体密封，解决了传动轴和下封头需要进行严格密封的问题，使用磁流体密封后，真空炉内最高真空度可以达到1×10-5pa，耐压力可以达到0.2Mpa，以满足各种材料进行真空或通气氛保护的高温处理的要求。

附图说明

图1为高温旋转烧结炉结构示意图；

图2为传动轴和旋转支承台结构示意图；

图中： 1、出水口，2、进水口，3、磁流体密封装置，4、双层传动轴，5、保温隔热层，6、装料坩埚，7、炉体，8、旋转支承台，9、下封头，10、驱动电机，11、冷却水通道。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。