[实用新型]大型定子拆线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆线装置，具体为一种大型定子拆线机。

背景技术

大直径电机的铁芯线圈装配，在发生制造质量问题必须对单支或整台线圈进行拆除时，由于其线规大，导线硬，铁心槽深，又浸渍了特殊的绝缘漆，且线圈拆除后必须保证铁心槽不变形，用人工方法拆除劳动强度大。

当把需要拆除的定子装配的线圈鼻部切断后，现行拆除的方法有以下几种：一是将钢钎插进单支线圈的匝间，用木榔头对钢钎一端进行轴向击打，待钢钎慢慢扎进约60～80mm时，撬起钢钎，拉出此段线圈，接着再按上述步骤拆线，依次将整台线圈全部拆除；二是对于较大电机的定子装配，先在烘箱中烘培8h，待绝缘漆软化后，利用车间天车的拉力，拽住一根线圈（已切断）的头部，将其从铁心槽中拉出；三是对于较小电机的定子装配，先在烘箱中烘培8h，待绝缘漆软化后，利用手工方法直接从铁心中拉出。

采用现有人工拆除方法存在如下缺点：

1、由于拉力的大小及方向不能有效控制，不可避免的是会伤着铁芯槽内部分硅钢片（连片、槽变形等），致使修复后电机铁芯损耗增加；

2、人工方法拆除线圈时，劳动强度大，生产效率低；

3、占用生产成本（天车、烘箱等）高。

发明内容

本实用新型为了解决现有大型定子拆线时存在劳动强度大、成本高且易损伤电机铁芯的问题，提供了一种大型定子拆线机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：大型定子拆线机，包括带有角轮的机架，机架上端固定有支撑杆，支撑杆下方的机架上固定有卷扬机，卷扬机的钢丝绳一端连接有夹线器，卷扬机左侧设置有位于钢丝绳上侧的导向定位轮。

支撑杆前端部顶在已切断线圈端部的大直径电机的铁芯线圈装配外表面（前端有尼龙结构防止铁心表面顶伤），支撑杆的长度大于需拉出的线圈导线长度，以保证是钢丝绳缠绕在卷桶上，使得拆下的线圈容易取出；需拆除线圈的受力方向竖直向下，可防止铁心上部槽口变形；导向定位轮的高度大于铁心底部高度，可保证当线圈彻底拉出铁心槽前，线圈拉力的方向向上，防止铁心下部槽口变形；定位导向轮的作用是保证拆线过程中线圈的受力方向不因钢丝绳在卷桶上的缠绕而左右变化，阻止在拉拽的过程中对铁芯的损伤（齿涨、槽变形等），使其拉力始终保持与铁芯槽底垂直，克服了现有大型定子拆线时存在劳动强度大、成本高且易损伤电机铁芯的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，通过控制拉出拉力的大小、方向及速度，阻止对铁芯槽内硅钢片造成损伤；而且线圈拉出时铁心没有齿涨、槽口不变形；同时降低了工人劳动强度，提高生产效率，具有结构简单、操作方便且造价低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-角轮，2-机架，3-支撑杆，4-卷扬机，5-夹线器，6-导向定位轮。

具体实施方式

大型定子拆线机，包括带有角轮1的机架2，机架2上端固定有支撑杆3，支撑杆3下方的机架2上固定有卷扬机4，卷扬机4的钢丝绳一端连接有夹线器5，卷扬机4左侧设置有位于钢丝绳上侧的导向定位轮6。

具体实施过程中，卷扬机4的供电电源是变频器供电，使得线圈拉出速度可调，从而改变线圈在拉出时，不同阶段拉出速度可调；夹线器5采用偏心轮结构，外表面有滚花，以增大摩擦力，拉力的大小与线圈的加紧力成正比，而且使得线圈加紧和取出的过程操作简单；在机架2上方设有防护板，以防护拉线过程中因各种因素（线夹脱落、导线拉断等）引起拉力突然失去时钢丝绳和线夹飞出，保证操作者的人身安全。

操作过程如下：将支撑杆3前端部靠在已切断线圈端部的大直径电机的铁芯线圈装配外表面；启动反转快速旋钮，卷扬机4进行反转，松开缠绕在卷扬机4上的钢丝绳，待钢丝绳拉出足够长（单支线圈在槽内长度）之后，停止反转快速旋钮，用夹线器5夹住单匝线圈端部，启动正转慢速按钮，卷扬机4进行正转，通过导向定位轮6将钢丝绳缠绕在卷扬机4上，待整槽内线圈全部拉出之后，停止正转慢速按钮，卷扬机4正转停止，松开夹线器5，至此完成一次拉线过程，每一支线圈就此工作过程重复进行，拆除整台铁芯线圈装配上的线圈。