[实用新型]一种新型玻璃炸齐装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工机械领域，尤其是一种玻璃管炸齐装置。

背景技术

在全玻璃真空太阳能集热管的生产过程中，涉及到玻璃管的炸齐、燎口。目前，在玻璃管炸齐生产中所使用的炸齐装置，包括火焰加热器、传送装置和设置在冷凝槽上方的冷凝盘，玻璃管在传送带作用下依次经过火焰加热器和冷凝盘，当玻璃管经过火焰加热器时被加热，经过冷凝盘时被炸齐。所述冷凝盘是易吸水的装置，例如砂轮。在使用过程中，由于砂轮边缘磨损程度不同，易造成的炸口不齐、炸口细微裂痕范围过大等现象。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种利用冷凝水对玻璃管进行炸齐的新型玻璃炸齐装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型玻璃炸齐装置，包括火焰加热器、传送装置、冷凝槽、冷凝管，所述火焰加热器、冷凝槽位于传送装置的一侧、并且在传送装置传送方向上依次排列，所述冷凝管设置在冷凝槽的上方，所述冷凝管的顶端设有冷凝孔。

优选地，所述炸齐装置还包括为冷凝管中的冷凝液体提供动力的动力装置，所述动力装置为水泵。

本实用新型中，所述动力装置将冷凝槽里的液体通过压力或者虹吸的方式送入冷凝管，并在冷凝管顶部的冷凝孔中喷出，当玻璃管通过火焰加热之后，在传送装置的传送下，经过冷凝管中喷出的冷凝液体时，冷凝液体接触到炽热的玻璃管，玻璃管断开，从而完成炸管。本实用新型尤其适用于全玻璃真空太阳能集热管的生产。

综上，本实用新型的有益效果在于：

（1）采用冷凝液体实现炸齐，不存在炸齐装置部件磨损的现象，故避免了因磨损而造成的玻璃管炸口不整齐的问题。

（2）玻璃管经本实用新型所述炸齐装置炸齐后，炸口处的细微炸纹较小，降低了微裂纹对玻璃真空管管口应力集中、及对机械强度影响，提高了炸口的质量。

（3）炸齐过程中，冷凝液体替换了砂轮，不存在部件的消耗，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述新型玻璃炸齐装置结构示意图。

图中：1-火焰加热器，2-传送装置，3-冷凝槽，4-冷凝管，5-冷凝孔。

具体实施方式

为了更清楚的描述本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的介绍。

如图1所示，本实用新型所述的新型玻璃炸齐装置，包括火焰加热器1、传送装置2、冷凝槽3、冷凝管4，所述火焰加热器1、冷凝槽3位于传送装置2的一侧、并且在传送装置2传送方向上依次排列，所述冷凝管4设置在冷凝槽3的上方，所述冷凝管4的顶端设有冷凝孔5。

本实用新型中，所述冷凝槽3里的液体通过压力或者虹吸的方式送入冷凝管4，并在冷凝管4顶部的冷凝孔5中喷出，当玻璃管通过火焰加热，在传送装置2的传送下经过冷凝管4中喷出的冷凝液体时，冷凝液体接触到炽热的玻璃管，玻璃管断开，从而完成炸管。采用冷凝液体实现炸齐，不存在炸齐装置部件磨损的现象，故避免了因磨损而造成的玻璃管炸口不整齐的问题，不存在部件的消耗，降低生产成本。玻璃管经本实用新型所述炸齐装置炸齐后，炸口处的细微炸纹较小，降低了微裂纹对玻璃真空管管口应力集中、及对机械强度影响，提高了炸口的质量。本实用新型尤其适用于全玻璃真空太阳能集热管的生产。

为了更好的控制冷凝液的喷出的高度及流量，在冷凝槽3中设置为冷凝管4中的冷凝液体提供动力的动力装置（图中未示出），例如水泵。则能够更加均匀地控制冷凝液的流量。

以上实施例为本实用新型的较佳实施例，并非本实用新型所以实施例的穷举，本领域技术人员在本实用新型的基础上所做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。