[实用新型]六齿木工铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工刀具，尤其是涉及一种六齿木工铣刀。

背景技术

木工铣刀具有平面加工、型面加工、孔槽加工、开榫的功能。刃口为曲线、折线的木工铣刀则用于型面加工，切削刃为直线的则用于平面加工。

CN201020150367.9的实用新型专利公开了一种木工铣刀，其具有：刀体、安装于刀体上端的轴承、设置于刀体的铣削刀片，铣削刀片安装于刀片的安装口处。该类木工铣刀是典型的两个刃的木工铣刀结构，其刃口（刀片）的数量偏少，对于切削效率的提高是不利的，而且刀具在工作时的上浮力也会增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种提高铣削效率、减少劳动强度的六齿木工铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种六齿木工铣刀，其具有：刀体；设于刀体的铣削刀片；安装于刀体上端的轴承；所述刀体设有安装刀片的安装口，其特征在于，所述刀体具有：

环形阵列的三小刀片安装口，位于小刀片安装口分别装设有小刀片；

环形阵列的三大刀片安装口，位于大刀片安装口分别装设有大刀片；

其中，大刀片安装口的最大深度值大于小刀片安装口的最大深度值，大、小刀片安装口间隔布置，且大、小刀片的倾斜角度相反。

进一步，所述大、小刀片采用YG类硬质合金制成。

进一步，所述大、小刀片均采用焊接方式安装于各自所在安装口。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用3+3结构后，3个大刀片负责主要形状的成型铣削；3个小刀片帮助大刀片切削余量最大的部分，由于小刀片的倾斜角度和大刀片相反，可以减少刀具在工作时的上浮力（手动推铣）；

（2）增加了刀片的数量，在同等转速下每个齿的切削量减少了，提高了被加工面的表面粗糙度；

（3）在有限的空间内尽可能提高刃口（刀片）的数量，提高切削效率，进给的速度可以提高一倍多。

附图说明

图1为六齿木工铣刀侧视图。

图2为六齿木工铣刀仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～2所示，一种六齿木工铣刀，其具有：刀体1；设于刀体的铣削刀片；安装于刀体上端的滚动轴承2，其通过螺栓对其轴向限位；所述刀体具有：环形阵列的三小刀片安装口51,52,53，位于小刀片安装口分别装设有小刀片31,32,33；环形阵列的三大刀片安装口61,62,63，位于大刀片安装口分别装设有大刀片41，42，43。

大刀片安装口的最大深度值大于小刀片安装口的最大深度值，大、小刀片安装口间隔布置，且大、小刀片的倾斜角度相反，就尺寸而言，大刀片的长度大于小刀片的长度，同理，相应的大刀片安装口的口深也较之小刀片安装口口深要大。

大、小刀片的倾斜角度具体设置方式：以大刀片41为例，其向右倾斜8°，同理，其它大刀片按此方式设置；以小刀片33为例，其向左倾斜5°，同理，其它小刀片按此方式设置。

整个刀体采用45号钢经过车削成型，然后在铣床上进行铣削，大、小刀片采用YG类的合金刀片，通过高频感应加热刀体和合金刀片，用铜焊料合金刀片焊接在刀体上，清理及表面处理后工具磨磨成各种要求的形状。

采用三个大刀片配合三个小刀片的结构，3个大刀片负责主要形状的成型铣削，而三个小刀片帮助大刀片切削余量的最大部分，由于小刀片的倾斜角度和大刀片相反，可以减少刀具在工作时的上浮力（手动推铣）。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。