[实用新型]一种纺纱锭的锭脚结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种混合纺纱锭，尤其是涉及一种金属和工程塑料复合的纺纱锭的锭脚结构。

【背景技术】

目前，纺纱锭的锭脚采用的是铁铸造成型工艺，也有一部分使用钢材成型。存铸铁制造的锭脚在使用过程中抗拉强度较低，而且受到工艺限制铸铁锭脚还存在砂眼、气孔，使得锭子容易出现渗漏油，导致烧坏轴承；而采用钢材制造锭脚可以解决上述缺陷，然而，因钢锭脚储油深孔“盲孔”加工存在困难，并且加工成本很高，生产效率低，质量不好控制，重量较大。

【发明内容】

为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种纺纱锭的锭脚结构，所述纺纱锭锭脚通过采用金属内筒结合工程塑料形成的复合结构，使得自身重量较低，制作也较为简单，成本大幅度降低，最主要的是质量控制问题得以有效克服。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺纱锭的锭脚结构，包括金属内筒和工程塑料锭体，金属内筒包括金属定位管件和金属法兰，金属定位管件的一端设有金属法兰，金属定位管件的另一端由端部至中部是外管壁上设有外螺纹，所述金属定位管件的金属内壁一端至另一端设有至少两条贯通的外扩槽；金属内筒设置在工程塑料锭体内，在金属内筒的金属法兰端面、金属法兰连接金属定位管件的一侧面和外缘面设有工程塑料法兰包裹层形成锭脚法兰，在金属定位管件除了外螺纹的外部面上包裹有工程塑料上管包裹层，在金属定位管件的另一端设有工程塑料储油管，所述金属法兰端面的工程塑料通过金属定位管件内的外扩槽中的工程塑料与工程塑料储油管连接为一体，所述金属定位管件内的金属内壁、内壁连接条和储油管形成储油内孔。

所述的纺纱锭的锭脚结构，所述法兰包裹层两侧面分别设有平行切面A，法兰包裹层的另两面设有同心圆弧面，在其中一个圆弧面面上设有两条贯通法兰包裹层的定位凹槽。

所述的纺纱锭的锭脚结构，在金属法兰的两侧面上分别设有对应法兰包裹层切面A的切面B。

所述的纺纱锭的锭脚结构，在金属法兰上设有至少一个由金属法兰端面贯通至金属法兰连接金属定位管件一侧面的通孔，通孔内注有工程塑料形成连接加固结构。

所述的纺纱锭的锭脚结构，在金属定位管件的另一端端面上设有至少一个孔，所述孔内注有工程塑料形成连接加固结构。

所述的纺纱锭的锭脚结构，工程塑料储油管的外径小于金属定位管件外螺纹的外径。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有如下有益效果：

所述的纺纱锭的锭脚结构，本实用新型通过将金属内筒和工程塑料锭体结构进行巧妙地组合，使得金属定位管件的外螺纹连接处强度得到保证，由于工程塑料特有的抗电性、耐燃性、耐候性；本实用新型有效克服了现有铸铁锭脚的砂眼、气孔容易出现渗漏油问题以及钢材制造锭脚成本高，加工难度大等问题；本实用新型具有工艺简单、成本较低，安装强度高，密封效果明显优于现有结构。

【附图说明】

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的金属内筒立体结构示意图；

图4是本实用新型的金属内筒金属定位管件端部孔位设置结构示意图；

图中：1、法兰；2、内孔；3、金属内壁；4、凹槽；5、切面A；6、上管包裹层；7、外螺纹；8、储油管；9、金属法兰；10、法兰包裹层；11、内壁连接条；12、金属定位管件；13、外扩槽；14、通孔；15、切面B；16、孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；