[实用新型]一种自动汽封镶铆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动汽封镶铆机，属于机械及自动化领域。

背景技术

汽封是汽轮机轴系密封的重要部套，但目前汽轮机汽封片镶入汽封套筒一直采用手工镶入和铆接，这种方式不仅费力，镶铆不均匀，而且效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种不仅能实现自镶入、铆接，而且镶铆均匀且效率高的自动汽封镶铆机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动汽封镶铆机，包括机架，所述机架上安装有用于固定汽封套筒的固定装置，固定装置的上方安装有用于将汽封片镶入汽封套筒的镶铆模具，镶铆模具的上方设有与之相配合的冲头，该冲头与动力驱动装置传动连接。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述固定装置包括水平滑板体，水平滑板体与机架上的水平导轨滑动连接，所述水平滑板体的两端分别设有辊子支架，所述两个辊子支架之间通过轴承传动连接有用于固定汽封套筒的两个辊子，所述每个辊子的其中一端靠近辊子支架外侧的位置设有链轮，所述两个辊子通过设在链轮上的链条传动连接。

进一步改进：

所述机架的一侧设有垂直导轨，所述垂直导轨通过垂直滑板体固定连接有安装板，所述安装板的上端面上固定连接有冲击气缸，所述冲击气缸的活塞杆上设有冲头，所述镶铆模具设在安装板的下端与冲头相对应的位置。

进一步改进：

所述镶铆模具包括固定在安装板上的模具体，所述模具体内活动连接有模具芯，所述模具芯的顶端设有可转动调节的花形轮，所述模具芯上花形轮的下方设有旋转垫铁；所述的模具芯下端通过模具盖板依次固定连接有1号刀片、2号刀片、3号刀片，所述1号刀片设在靠近模具盖板的位置；所述1号刀片与旋转垫铁之间设有调整机构。

进一步改进：

所述调整机构包括设在1号刀片上部的滑动体，所述滑动体通过模具盖板与模具芯滑动连接，所述滑动体与旋转垫铁之间设有调节螺钉，所述调节螺钉上靠近滑动体的位置设有锁紧螺母。

进一步改进：

所述辊子支架上靠近链轮的一端设有使链轮转动的杠杆式刺爪机构。

进一步改进：

所述杠杆式刺爪机构包括设在辊子支架上的杠杆安装板，所述杠杆安装板的上部传动连接有杠杆，所述杠杆的下端铰接有刺爪，所述杠杆的上端通过拉线与冲头连接。

进一步改进：

所述拉线通过固定在冲头上的拉线安装板与冲头固定连接，所述拉线的下端设有可供拉线通过的第二导套，所述第二导套与固定在杠杆安装板上的第二导套安装板固定连接，所述拉线上靠近安装板中间的位置设有导套，所述导套与固定在安装板上的导套安装板固定连接。

进一步改进：

所述垂直滑板体与垂直导轨通过滑板盖与垂直导轨固定连接，所述垂直滑板体上设有用于调整垂直滑板体升降的升降机构。

进一步改进：

所述升降机构包括设在垂直滑板体上方与垂直导轨固定连接的升降支撑板，所述升降支撑板上设有升降螺杆，升降螺杆的下端通过锁片与垂直滑板体固定连接，升降螺杆的上端设有手轮。

本实用新型采用上述方案，可实现汽封的自动镶入、铆接，并且镶铆均匀，大大提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主视图；

附图2为附图1的右视图；

附图3为附图2的俯视图。

图中：1-手轮；2-升降螺杆；3-升降支撑板；4-锁片；5-滑板盖；6-垂直导轨；7-冲击汽缸；8-拉线安装板；9-拉线；10-冲头；11-安装板；12-导套安装板；13-导套；14-模具体；15-刺爪；16-杠杆；17-第二导套安装板；18-杠杆安装板；19-链轮；20-链条；21-辊子支架；22-轴承；23-水平滑板体；24-水平导轨；25-机架；26-辊子；27-垂直滑板体；28-固定装置；29-镶铆模具；30-花形轮；31-旋转垫铁；32-模具芯；33-滑动体；34-调节螺钉；35-锁紧螺母；36-模具盖板；37-1号刀片；38-2号刀片；39-3号刀片；40-第二导套。

具体实施方式