[实用新型]液压承重装置及使用该装置的建筑保护屏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑架体，尤其涉及一种液压承重装置及使用该装置的建筑保护屏系统。

背景技术

建筑保护屏系统为高楼建筑施工中常用的架体，现有技术中的建筑保护屏系统，都是随着建筑过程中在建楼层的提高，拆除下层的保护屏，然后在上层楼层上重新搭建保护屏。

上述现有技术至少存在以下缺点：

结构复杂、安装困难、操作麻烦、安全程度低、施工速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装容易、操作方便、安全程度高、施工速度快的液压承重装置及使用该装置的建筑保护屏系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的液压承重装置，包括油缸，所述油缸的上端铰接有撑钩，所述油缸的下端设有支座，所述支座铰接有第一承重舌；

所述撑钩包括两块侧板，两块侧板的顶部通过顶板连接，两块侧板的后部通过背板连接，两块侧板的前部设有上翘的钩，两块侧板之间设有铰轴并通过该铰轴与所述油缸的上端铰接；

所述背板与所述油缸的上端之间设有拉紧弹簧；

所述顶板的上表面的两端分别设有限位销，所述限位销为包括长边和短边的U型状，所述长边和短边分别插入到所述顶板的上表面的定位孔中，所述长边的后端与其定位孔之间设有复位弹簧；

所述两块侧板的外侧面分别设有折弯板。

本实用新型的建筑保护屏系统，包括竖向设置的导轨，所述导轨的外侧设有保护屏，所述导轨的内侧设有多个挂座，所述导轨通过承重机构支撑在所述挂座上，所述挂座支撑在楼板上并与楼板之间通过预埋件连接；

所述多个挂座中，至少一个挂座与所述导轨之间设有上述的液压承重装置，所述导轨的内侧横向设有多个梯挡，一个梯挡压在所述撑钩上，所述限位销卡在所述导轨两侧的槽中；

所述挂座上设有开口的铰孔，并设有限位板，所述支座与所述第一承重舌之间的铰轴自开口处推入到所述开口的铰孔中后，通过限位板挡住，另一个梯挡压在所述第一承重舌上。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的液压承重装置及使用该装置的建筑保护屏系统，液压承重装置包括油缸，油缸的上端铰接有撑钩，油缸的下端设有支座，支座铰接有第一承重舌；撑钩包括两块侧板，两块侧板的顶部通过顶板连接，两块侧板的后部通过背板连接，两块侧板的前部设有上翘的钩，两块侧板之间设有铰轴并通过该铰轴与所述油缸的上端铰接；背板与所述油缸的上端之间设有拉紧弹簧；顶板的上表面的两端分别设有限位销，限位销为包括长边和短边的U型状，长边和短边分别插入到所述顶板的上表面的定位孔中，长边的后端与其定位孔之间设有复位弹簧；两块侧板的外侧面分别设有折弯板。建筑保护屏系统包括竖向设置的导轨，导轨的外侧设有保护屏，导轨通过承重机构支撑在挂座上，挂座支撑在楼板上并与楼板之间通过预埋件连接；多个挂座中，至少一个挂座与导轨之间设有上述的液压承重装置，可以通过液压系统可自动提升导轨架体，实现爬架的爬升功能，具有结构简单、安装容易、操作方便、安全程度高、施工速度快等特点。

附图说明

图1a为本实用新型的具体实施例中液压承重装置的结构示意图；

图1b为本实用新型的具体实施例中撑钩的结构示意图；

图1c为本实用新型的具体实施例中第一承重舌的结构示意图；

图2a为本实用新型的具体实施例中楼面埋件挂座的结构示意图；

图2b、图2c为本实用新型的具体实施例中墙面埋件挂座的结构示意图；图3a、3b为本实用新型的具体实施例中导轨的结构示意图；

图4a、4b为本实用新型的具体实施例中承重销和承重舌的结构示意图；

图5为本实用新型建筑保护屏系统的总体结构示意图。

图中：7、支座与第一承重舌之间的铰轴，8、支座，9、第一承重舌，10、折弯板，11、侧板，12、顶板，13、背板，14、拉紧弹簧，15、油缸，16、限位销，17、复位弹簧，18、垫圈。

具体实施方式

本实用新型的液压承重装置，其较佳的具体实施方式是：

包括油缸，所述油缸的上端铰接有撑钩，所述油缸的下端设有支座，所述支座铰接有第一承重舌；

所述撑钩包括两块侧板，两块侧板的顶部通过顶板连接，两块侧板的后部通过背板连接，两块侧板的前部设有上翘的钩，两块侧板之间设有铰轴并通过该铰轴与所述油缸的上端铰接；

所述背板与所述油缸的上端之间设有拉紧弹簧；