[实用新型]一种放气螺钉

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种放气螺钉。

背景技术

放气螺钉，顾名思义，其主要起到放气或排气的作用，目前市场上的放气螺钉一般包括一圆柱状的本体，本体内沿轴向开设有一盲孔，该盲孔内端的侧壁上沿径向开设有能连通盲孔和本体外部的通气孔，本体的外侧还具有外螺纹。放气螺钉在使用时，往往需要与一具有内螺纹的台阶状通孔配合，无需放气时，放气螺钉沿螺纹方向向通孔内旋进直至放气螺钉的内端部与台阶状通孔内的凸出相抵靠并形成密封。放气时，松开放气螺钉，使其内端面与通孔内的凸出相分离，两者之间不再密封，通孔内的气体即可沿通孔内侧壁与放气螺钉外侧壁之间的间隙、通气孔以及盲孔排出。此外，放气螺钉的外端部一般还套接一塑胶盖，用于防止外部灰尘进入到放气螺钉内。

但是，上述放气螺钉的结构在实际使用中仍存在一些问题：因放气螺钉的松开由操作人员手动控制，而在其被松开的同时即有气体排出，所以当通孔内端的气压较大时，气体冲出放气螺钉端部的冲击力也较大，此时排出的气体将对操作人员进行直接冲击，极易对其人身安全造成威胁。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种在放气的气压较大时能对其冲击力进行缓冲的放气螺钉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种放气螺钉，包括一圆柱状本体，该本体一端的外侧部具有外螺纹，所述的本体内沿轴向开设有一盲孔且该盲孔的开口位于上述本体的另一端，该盲孔的侧壁上还开设有一能连通盲孔与上述本体外侧的通气孔，该通气孔的外端位于上述外螺纹与本体的端部之间，其特征在于，所述的盲孔包括同轴线设置的位于内端的盲孔一以及位于外端的盲孔二，所述的盲孔一的外端与盲孔二的内端对应设置且盲孔二的直径大于上述盲孔一的直径，所述的通气孔开设于上述盲孔一的侧壁上。

在放气螺钉放气时，因本体上的外螺纹与台阶状的通孔的内螺纹配合连接并形成密封，所以气体通过通气孔进入盲孔一内并沿盲孔一的开设方向向盲孔二的方向排出。当气体进入到盲孔二的位置时，因盲孔二的孔径大于盲孔一的孔径，所以气体向盲孔二的两侧壁方向扩散并将部分冲击力作用于盲孔二的内侧壁上，减小了进入到盲孔二后的气体的冲击力，进而减少其对操作人员的冲击。

在上述的一种放气螺钉中，所述的本体上相对于上述盲孔开口的另一端具有锥面。本体内端所具有的锥面用于在放气螺钉旋进到台阶状的通孔中时与通孔内的凸出之间形成密封。

在上述的一种放气螺钉中，所述的本体上位于上述盲孔开口一端的外侧部具有凸起。套接于放气螺钉外端部的塑胶盖可套设于该凸起的外侧，加强塑胶盖连接的稳定性。

在上述的一种放气螺钉中，所述的凸起上相对于上述外螺纹的一侧与上述本体的轴向呈90度。凸起一侧与轴向呈90度夹角可使套接于凸起外侧的塑胶盖的连接更稳定。

在上述的一种放气螺钉中，所述的凸起呈环形。

在上述的一种放气螺钉中，所述的通气孔沿上述本体的径向开设。

在上述的一种放气螺钉中，所述的本体外侧还具有一环形凸肩，该凸肩位于上述凸起与外螺纹之间。

与现有技术相比，本放气螺钉内的盲孔呈台阶状，包括同轴线设置的盲孔一和盲孔二，而设置于外端的盲孔二的直径大于盲孔一的直径，能减小进入盲孔二中的气体的冲击力，提高了使用时的安全性。同时，在本体外端的外侧设置环形凸起，能使得连接于放气螺钉外端部的塑胶盖的连接更加稳定。

附图说明

图1是本放气螺钉的剖视结构示意图。

图中，1、本体；11、锥面；12、凸起；13、凸肩；2、外螺纹；3、盲孔；31、盲孔一；32、盲孔二；4、通气孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。